- Rodzaje materiałów kominowych: wady i zalety
- Dobór rur zgodnie z rozwiązaniem technicznym
- Wymiary przekroju komina
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Prawidłowo wykonany komin nie tylko usuwa z pomieszczenia produkty spalania pochodzące z pracy urządzeń grzewczych, ale także zapewnia dopływ tlenu do paleniska. Niedawno, mówiąc o kominie, mieli na myśli ceglaną lub metalową rurę. Teraz do jego aranżacji używa się wielu innych materiałów. Dlatego, aby dokonać właściwego wyboru, należy najpierw zapoznać się z istniejącymi ofertami, zaletami i wadami każdego materiału.
Rodzaje materiałów kominowych: wady i zalety
Zanim wybierzesz materiał do wykonania komina, musisz zdecydować o rodzaju zastosowanego urządzenia grzewczego. Komin, który świetnie współgrałby z kominkiem lub piecem opalanym drewnem, nie sprawdziłby się z kotłem gazowym.
Niektórzy myślą o pionowej rurze, kiedy słyszą słowo „komin”. Jest to wprawdzie jego główny element, w największym stopniu wpływający na jakość i bezpieczeństwo pracy urządzenia grzewczego, ale są też inne podzespoły.
Nowoczesny komin ma złożoną konstrukcję, składającą się z wielu części rury wewnętrznej. Główne części komina:
- pionowa rura;
- okienka rewizyjne - przez nie sprawdzany jest stan komina;
- miska - zbiera się w niej kondensat;
- parasol (grzyb) - chroni rurę przed opadami atmosferycznymi.
Komin ma skomplikowaną konstrukcję, składa się z wielu elementów łączących
Duże znaczenie ma również rodzaj stosowanego paliwa. Mogą to być: drewno opałowe, trociny, węgiel, gaz, torf i inne.Każde paliwo ma swoją własną temperaturę spalania, więc temperatura spalin będzie inna. Aby komin był bezpieczny, przed obliczeniami należy wziąć pod uwagę następujące właściwości materiału:
- odporność na korozję - produkty spalania zawierają opary siarki i inne szkodliwe substancje, które niekorzystnie wpływają na materiał komina. W zależności od ilości siarki w produktach spalania wyróżnia się trzy klasy kominów:
- do kotłów gazowych;
- dla kotłów olejowych i pieców opalanych drewnem;
- dla kotłów na paliwa stałe opalane węglem lub torfem;
- wysokość ciśnienia gazu w kominie - istnieją dwie opcje ciągu: naturalny i wymuszony, więc ciśnienie będzie zależeć od rodzaju urządzenia grzewczego;
- możliwość tworzenia się dużej ilości kondensatu w kominie - w przypadku zastosowania materiału porowatego (np. cegła);
- ognioodporny - duża ilość sadzy na ścianach komina może się zapalić. Po zapaleniu szczytowa temperatura osiąga 1000 stopni, co nie każdy materiał może wytrzymać;
Nagromadzenie sadzy w przewodzie kominowym nie tylko zawęża przestrzeń kanału wewnętrznego, osłabiając ciąg naturalny, ale może również doprowadzić do pożaru
- temperatura spalin - zależy od temperatury spalania danego paliwa.
Tabela: temperatura spalin w zależności od rodzaju paliwa
| Typ grzałki | Typ paliwa | Temperatura produktów spalania paliwa, oC |
| Kominek | drewno opałowe | 350-650 |
| Piekarnik | drewno opałowe | 400-700 |
| Piroliza, kocioł gazowy | drewno opałowe | 160-250 |
| Kocioł na paliwo stałe | peletki | 120-250 |
| Kocioł na paliwo stałe | trociny | 220-240 |
| Kocioł na paliwo stałe | węgiel | 500-700 |
| Kocioł gazowy | gaz | 120-200 |
| Kocioł na olej napędowy | olej napędowy | 150-250 |
Do ułożenia komina eksperci zalecają użycie określonych materiałów dla określonego paliwa:
- paliwo stałe - rury murowane lub ceramiczne: wytrzymują do 700oС i okresowy wzrost temperatury do 1000oС;
- paliwo płynne - materiał wytrzymujący temperaturę do 250oС i jej krótkotrwały wzrost do 400o С. A przy stosowaniu oleju napędowego komin musi być wysoce odporny na negatywne działanie agresywnych substancji znajdujących się w kondensacie;
- gaz ziemny lub skroplony - rury metalowe: wytrzymują temperaturę do 200oС i jej krótkotrwały wzrost do 400oС . W przypadku gazu te cechy są wystarczające.
Dlatego przy wyborze materiału należy wziąć pod uwagę wszystkie opisane warunki. Przyjrzyjmy się bliżej kilku rodzajom rur do układania komina.
Rura ceramiczna
Jednym z najlepszych wyborów na komin jest komin ceramiczny. Jest uniwersalny, gdyż stosuje się go niezależnie od rodzaju ogrzewacza i stosowanego paliwa.
Rura ceramiczna w swoich właściwościach znacznie przewyższa murowaną, ponieważ od wewnątrz pokryta jest żaroodporną glazurą, która tworzy gładką powierzchnię
Główne zalety rury ceramicznej instalowanej w kominie:
- łatwy w instalacji - łatwy do cięcia i wiercenia;
- niekorozyjne i odporne na agresywne substancje;
- ognioodporny - wewnątrz pokryty szkliwem żaroodpornym: sadza nie osadza się na gładkiej powierzchni. Poprawia to przyczepność i chroni przed ogniem;
- ma długą żywotność (do 40 lat) - kondensat spływa do specjalnego studzienki bez zalegania na gładkiej powierzchni. Dzięki temu zimą, od wnikania zimnego powietrza zewnętrznego na ścianki rur, nie będzie zamarzania wilgoci i pękania materiału;
- nie wymaga skomplikowanego czyszczenia, łatwy w obsłudze;
- wytrzymuje wysokie temperatury spalin.
Główne części, z których składa się kominek ceramiczny pozwalają na wygodną obsługę, umożliwiając dostęp do różnych miejsc rury
Aby konstrukcja była trwała, rura ceramiczna umieszczona jest w skorupie z glinobetonu. Wokół rury ceramicznej układana jest warstwa izolacji termicznej, która ogranicza tworzenie się kondensatu i chroni korpus komina przed wysokimi temperaturami. Trzeba pamiętać, że zarówno sama rura ceramiczna, jak i izolacja termiczna pochłaniają wilgoć, dlatego w bloczku betonowym musi być dobra wentylacja. Zapewniają to specjalne wydrążone kanały.
Bloczki betonowe układane pod rurą ceramiczną należy wyposażyć w kanały wentylacyjne
W celu dalszego wzmocnienia konstrukcji można zamontować zbrojenie w otworach wzdłuż krawędzi bloczków betonowych. A część komina znajdująca się nad dachem jest bez wątpienia wzmocniona. Prostokątne bloczki można również wykorzystać do odnowienia starego ceglanego komina lub stworzenia nowego.
Są fajki ceramiczne, zdobione w stalowej obudowie. Nie muszą tworzyć fundacji i osobnego kanału.
Rura azbestowa
Rury azbestowo-cementowe stały się popularne w czasach sowieckich. Wynikało to z ich niskiej ceny i dostępności. I choć początkowo rura azbestowa była przeznaczona do użytku w rolnictwie, to jednak w okresie masowego budownictwa prywatnego rzemieślnicy zaczęli budować z nich kominy.
Rury azbestowo-cementowe nie wytrzymują wysokich temperatur i pękają, dlatego należy je montować tylko na środkowym i końcowym odcinku czopucha
Azbestocement nie jest przeznaczony do wysokich temperatur: może się zapalić, gdy osiągnie temperaturę powyżej 300oC. A jeśli w sadzy w rurze wybuchnie pożar, to taki komin jest wybuchowy. Jeśli jednak zdecyduje się na użycie rury azbestowej jako komina, to nie można jej zamontować bezpośrednio przy grzejniku, ale lepiej umieścić ją bliżej dachu.
Skutek wybuchu rury azbestowej jednoznacznie wskazuje, że nie można jej stosować w dolnej części komina, gdzie nagrzewa się do temperatury krytycznej
Sadza gromadzi się stopniowo w każdym kominie, ale im gładsze są wewnętrzne ściany, tym proces ten przebiega wolniej. Ponieważ rury azbestowo-cementowe mają szorstką powierzchnię, bardzo szybko gromadzi się w nich sadza. Dlatego wymagają częstego czyszczenia.
Główne wady rur azbestowych:
- max próg temperatury to 300oC;
- wysoka porowatość - kondensat zatrzymuje się na ściankach rur i szybko osadza się sadza;
- mała pojemność cieplna - materiał łatwo się nagrzewa, co skutkuje zmniejszoną przyczepnością;
- trudny w obsłudze - wymaga częstego czyszczenia, ale ze względu na brak możliwości zamontowania włazów rewizyjnych zadanie to jest utrudnione.
Rura azbestowa może być montowana tylko na końcu komina, z dala od grzejnika
Biorąc pod uwagę opisane wady, użycie rur azbestowych do budowy komina może prowadzić do następujących problemów:
- powstawanie pęknięć - tlenek węgla zacznie się przez nie przedostawać do pomieszczenia;
- złożoność uszczelnień spoin - w przypadku pożaru wewnętrznego nastąpi wybuch pożaru, w pomieszczeniu wybuchnie pożar;
- naruszenie komina - aż do jego wybuchu.
Choć głównym celem rur azbestowo-cementowych był transport wody (nie boją się wilgoci), materiał szybko zapada się pod wpływem kondensatu w kominie, ponieważ kondensat oprócz wody zawiera wiele substancji aktywnych.
Aby zabezpieczyć rury azbestowo-cementowe przed zmianami temperatury i przegrzaniem, można je szczelnie zamurować: wykonać okładzinę.
Poszycie (wykładzina) rur azbestowych obmurowaniem pozwala wydłużyć żywotność komina
Rura ocynkowana
Rury stalowe ocynkowane są odporne na agresywne działanie kondensatu i gorących gazów paleniskowych. Zaletą takiego komina jest niewielka waga rury, dlatego nie jest konieczne tworzenie solidnego fundamentu, wystarczy solidne przymocowanie go do ściany.
Rurę ocynkowaną należy stosować tylko w kominie, gdzie temperatura spalin jest obniżona, ponieważ podgrzewanie cynku powyżej 419 stopni jest niebezpieczne: prowadzi do ciężkiego zatrucia
Istnieją dwa rodzaje rur ocynkowanych:
- jednościenny - bez materiału termoizolacyjnego;
- dwuścienna - rura warstwowa: pomiędzy jej ściankami układana jest izolacja.
Rura dwuścienna ocynkowana odporna na kondensację
Jeżeli ocynkowana rura jednościenna montowana jest na zewnątrz domu, to musi być dobrze zaizolowana. W przeciwnym razie w środku będzie stale gromadzić się kondensat. Izolowane są tylko te odcinki rury, które przechodzą przez nieogrzewane poddasze i znajdują się na zewnątrz budynku.
Komin wykonany z konstrukcji ocynkowanej będzie kosztował mniej niż rura murowana czy ceramiczna. Tak, a montaż jest dużo łatwiejszy i szybszy.
Ocynkowana rura kominowa ze względu na niewielką wagę jest łatwa do mocowania do wewnętrznych ścian poddasza
Z wyjątkiem prostych rur ocynkowanych:
- wkłady z okienkami rewizyjnymi - ułatwiające czyszczenie rury z sadzy;
- kolektor kondensatu;
- kolana (różne typy);
Do każdego konkretnego projektu komina stosowane są różne rodzaje kolanek
- trójniki (o różnych kątach łączenia);
Do komina stosuje się trójniki o różnych kątach łączenia: pod kątem 45, 90 i 135 stopni
- czapka przeciwdeszczowa.
Czapka przeciwdeszczowa jest mocowana do rury za pomocą tulei
Rury ocynkowane wytrzymują wysokie temperatury, dzięki czemu nadają się do każdego rodzaju paliwa i mają żywotność około 10 lat. Ale najważniejszym punktem jest przestrzeganie technologii instalacji. W przeciwnym razie taka rura zacznie rdzewieć, przepuszczając kondensat i opary na wszystkich złączach.
Konsekwencje naruszenia technologii montażu komina ocynkowanego będą opłakane – rura szybko ulegnie awarii i przestanie być bezpieczna
Komin wykonany ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej jest łatwy w czyszczeniu, ponieważ taka rura ma gładką powierzchnię wewnętrzną i praktycznie nie gromadzi się na niej sadza. Możliwe jest całkowite wykonanie komina z rury ocynkowanej, ale częściej jest ona podłączana do kanału w kominie murowanym lub stosowana jako wkład.
Rura stalowa
Do układania komina można użyć spawanych rur żelaznych. Ich główną zaletą jest niski koszt. W porównaniu z kominem murowanym montaż konstrukcji z rur stalowych będzie kosztować 60-80% taniej.
Stalowa rura kominowa jest niedroga, ale ma też krótką żywotność
Ale użycie takiej rury do stworzenia komina ma wiele wad:
- słaba odporność na korozję - stąd krótka żywotność (do 5 lat);
- ściany rur szybko się wypalają - zmniejsza się bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
- duża waga dzięki zwiększonej grubości stali (w porównaniu do aluminium);
- duża ilość skraplania.
Komin z rur stalowych ma więcej wad niż zalet. Dlatego eksperci nie zalecają używania tego materiału w prywatnym domu.
Rura stalowa może być zainstalowana, gdy naprawdę chcesz zaoszczędzić pieniądze. Ale musimy być przygotowani, że nie potrwa to długo. Stal bardziej nadaje się na komin w pomieszczeniu gospodarczym lub garażu, gdzie grzejnik jest rzadko używany.
Rura aluminiowa
Kominy typu sandwich cieszą się ostatnio dużą popularnością. Do ich produkcji stosuje się malowane aluminium. Podczas użytkowania taka rura nie nagrzewa się do wysokiej temperatury, dzięki czemu farba nie łuszczy się. Powierzchnia długo zachowuje swój pierwotny wygląd. Większość producentów daje gwarancję na co najmniej 5 lat, ale aluminiowy komin warstwowy wytrzyma znacznie dłużej.
Rura aluminiowa nie może być stosowana w kominie do kotłów gazowych: za 2 miesiące przepali się przez nią kondensat
Główne zalety rur aluminiowych żaroodpornych:
- lekki - szybki montaż;
- wysoka odporność na korozję;
- długa żywotność.
Prawie jedyną wadą tych fajek jest ich wysoka cena.
Wybór kolorów rur aluminiowych jest bardzo duży, więc ten komin będzie pasował do każdego pokrycia dachowego.
Komin murowany
To tradycyjne rozwiązanie, które jest wdrażane do dziś. Komin murowany powstaje na etapie budowy budynku. Zalety konstrukcji z cegły:
- niezawodność;
- ognioodporny - ma dobrą ognioodporność;
- atrakcyjny wygląd.
Podczas budowy komina murowanego ważne jest wykonanie wysokiej jakości szwów, zapewniających szczelność muru
Wśród wad komina murowanego warto zwrócić uwagę na:
- ciężki - potrzebny jest mocny fundament;
- trudności z erekcją;
- porowata struktura - szybko gromadzi się sadza; kondensat stopniowo niszczy mur;
- wysoki koszt materiałów.
Pomimo tych wad komin murowany pozostaje popularny w budowie domów prywatnych. Aby usunąć wady, można w nim zainstalować rurę ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej.
Inne materiały kominowe
Może być również używany do tworzenia kominów:
- szklane rury - jeszcze nie tak dawno, gdy ludzie słyszeli o szklanych rurach do komina, powiedzieliby, że to niemożliwe.Ale nowoczesne technologie stale się rozwijają, a teraz szklany komin jest rzeczywistością. Szkło żaroodporne nie boi się narażenia na wysokie temperatury i agresywne substancje. Wady: wysoki koszt i potrzeba wysokiej jakości uszczelnienia połączeń i izolacji termicznej komina. Dlatego ta opcja nie jest zbyt popularna;
Szklany komin jest rzadko wykonywany w domach, dlatego jest nietuzinkową ozdobą pomieszczenia
- rury polimerowe - posiadają wysokie parametry użytkowe. Można ich jednak używać tylko w temperaturze produktów spalania nie większej niż 250 stopni. Zwykle są używane do kotłów gazowych;
Rury polimerowe mają długą żywotność, ale nie są jeszcze wystarczająco odporne na ciepło
- bloczki betonowe - niezawodne są tylko specjalne fabryczne bloczki z masy żaroodpornej.Nie da się tego zrobić w domu, a zwykły beton nie nadaje się do wysokich temperatur. Komin wykonany z bloczków z cegły żaroodpornej wytrzymuje temperatury 400 oC i więcej, nie boi się negatywnych skutków kondensacji i ma żywotność ponad 25 lat . Do składu betonu dodaje się specjalne składniki, dzięki czemu właściwości termoizolacyjne takich rur są wysokie. Minus: duża waga (wymaga stworzenia potężnego fundamentu). Ale doskonale wytrzymują obciążenia wiatrem;
Komin z bloczków betonowych składa się jak konstruktor i nie wymaga specjalnych umiejętności
- rury wermikulitowe - wewnątrz rury ze stali nierdzewnej nakładana jest warstwa minerału zwanego „wermikulitem” o grubości 50 mm. Zalety: dobry materiał termoizolacyjny, łatwy w montażu, obojętny na produkty spalania, o długiej żywotności. Wada: sadza szybko gromadzi się na ścianach, dlatego wymagane jest częste czyszczenie.
Rury wermikulitowe posiadają specjalną powłokę odporną na wilgoć i ciepło powierzchni roboczej
Przed wyborem materiału do budowy komina należy wziąć pod uwagę konstrukcję zastosowanego w przyszłości grzejnika oraz rodzaj paliwa. Lepiej przemyśleć te wszystkie niuanse już na etapie budowy domu.
Film: ocena materiałów użytych do budowy nowoczesnego komina
Dobór rur zgodnie z rozwiązaniem technicznym
Oprócz tego, że do wykonania komina można użyć różnych materiałów, przy wyborze należy wziąć pod uwagę również rozwiązanie techniczne.
Komin falisty
Zwykle komin wykonuje się z wielu zagięć i zakrętów, a do jego wykonania używa się elementów łączących. Montaż takiego komina zajmuje dużo czasu i pieniędzy, dlatego alternatywnym rozwiązaniem jest użycie rur karbowanych.
Rura aluminiowa karbowana - elastyczna konstrukcja o średnicy 100-150mm. Wykonany jest z folii wielowarstwowej. Aby był bardziej sztywny, do środka włożony jest stalowy drut.
Rury faliste są łatwe w transporcie, ponieważ po złożeniu ich długość wynosi zaledwie 65 cm, a po rozciągnięciu okazuje się, że 2,5-3 m. Jeśli potrzebujesz większej długości, kilka rur jest połączonych taśmą metalową.
Aluminiowe rury karbowane nie mogą być używane w temperaturach powyżej 110 stopni, więc nie mogą być używane do kotłów na paliwa stałe lub kominków
Rury karbowane ze stali nierdzewnej produkowane są z pojedynczych pasków o grubości od 0,12 do 1 mm. Paski są skręcone spiralnie i połączone szwem blokującym. To pozwala im się kompresować i rozszerzać. Służą do tworzenia komina wewnętrznego lub zewnętrznego, a także służą jako przejściówki.
Za pomocą rury karbowanej możesz odnowić stary ceglany komin: wkłada się ją do ceglanej rury i podłącza do kotła.
Rury karbowane służą nie tylko do ogrzewania, ale także do zasilania gazem, gaszenia pożarów i innych potrzeb domowych
Zalety komina z blachy falistej:
- nie trzeba używać drogich łączników;
- montowany wewnątrz lub na zewnątrz domu;
- łatwa instalacja;
- elastyczność rury;
- lekki;
- możliwość wykorzystania go do przywracania funkcjonalności kominom murowanym;
- przystępna cena.
Wśród wad należy wymienić:
- krótsza żywotność niż kominy z rur twardych - zbyt cienkie ściany;
- wymaga dodatkowej izolacji;
- może się wygiąć pod wpływem uderzenia mechanicznego.
Komin koncentryczny
Słowo „współosiowy” oznacza „jeden w drugim”, kiedy jedna rura jest zamontowana w drugiej.
Obie rurki nie stykają się ze sobą, a jedynie są połączone cienką zworką. Komin taki łączony jest z kotłem gazowym lub innym z zamkniętą komorą spalania.
Komin współosiowy spełnia jednocześnie dwie funkcje:
- usuwa produkty spalania paliwa za pomocą rury wewnętrznej;
- dostarcza powietrze do komory w celu podtrzymania procesu spalania przez rurę zewnętrzną.
Zwykle jego długość nie przekracza 2 metrów. Projekt zawiera następujące elementy:
- proste rury;
- kolektor kondensatu - zapobiega przedostawaniu się powstającej wilgoci do komory spalania paliwa;
- trójnik - do połączenia rury z kotłem;
- kolano;
- czyszczenie - potrzebne do wyczyszczenia komina;
- zaślepka - chroni rurę przed wiatrem i opadami atmosferycznymi.
Komin koncentryczny pobiera powietrze do spalania paliwa gazowego z ulicy, a nie z pomieszczenia
Zalety tego komina:
- podgrzane powietrze dostaje się do kotła, co zmniejsza straty ciepła;
- wysoka sprawność kotła pozwala na maksymalne spalanie paliwa;
- rura nie przegrzewa się, więc kontakt z łatwopalnymi przedmiotami nie spowoduje zapłonu;
- ponieważ kocioł posiada zamkniętą komorę spalania zapach dymu i tlenku węgla nie przedostaje się do pomieszczenia;
- mały rozmiar - oszczędność miejsca w pomieszczeniu;
- łatwy w instalacji.
Rura kominowa jednościenna
Koszt rury jednościennej jest niewielki. Ale nawet te pieniądze nie chcą zostać wyrzucone.
Rury jednościenne nie posiadają warstwy termoizolacyjnej, dzięki czemu są tańsze od rur dwuściennych. Do ich produkcji wykorzystywana jest stal kwasoodporna, co pozwala na zwiększenie żywotności materiału.
W niektórych przypadkach rury te zastępują stary układ wydechowy. Jednak najczęściej umieszcza się je wewnątrz istniejącego komina murowanego w celu jego ochrony.
Aby rura bez problemu zmieściła się w głównym kominie, jej średnica musi być nieco mniejsza niż istniejący kanał
Zalety tego projektu:
- łatwa instalacja;
- szybkie nagrzewanie rury - następuje nieprzerwana emisja produktów spalania z maksymalną prędkością, co zwiększa sprawność kotła;
- wolne osadzanie się sadzy - gładka wewnętrzna powierzchnia rury nie wymaga częstych prac czyszczących.
Używanie rur warstwowych do kominów
Rury typu „sandwich” swoją nazwę zawdzięczają temu, że jedną rurę wkłada się do drugiej, a pomiędzy nimi układana jest warstwa izolacji. Takie produkty mają dokładne wymiary, co upraszcza i przyspiesza proces montażu komina.
Obecność dobrej izolacji termicznej pełni funkcję dźwiękochłonną i chroni rurę wielowarstwową przed kondensacją. Grubość warstwy materiału termoizolacyjnego wynosi od 25 do 100 mm. Najczęściej używa się do tego wermikulitu lub wełny baz altowej.
Rura wielowarstwowa może być montowana zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz budynku, nie wymaga dodatkowej izolacji
Konstrukcja wykonana z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Średnica ścianki mieści się w granicach 0,5-1 mm. W dętce zastosowano stal nierdzewną o wysokiej zawartości molibdenu, dzięki czemu jest odporna na negatywne działanie agresywnych substancji.
Rury warstwowe są dobre do kominów, w których temperatura spalin dochodzi do 600 stopni. Dzięki zastosowaniu spawania plazmowego szwy takiego komina są mocne i niezawodne. Jednak żywotność rur warstwowych nie jest zbyt długa.
Film: jak wybrać komin i prawidłowo go zamontować
Wymiary przekroju komina
Przy prostokątnym przekroju komina możliwe są zawirowania, ponieważ część dymu dostaje się do narożników, gdzie jego ruch spowalnia. Prowadzi to do słabej przyczepności. Dlatego do kotłów wymagających dużego ciągu odpowiednia jest rura okrągła.
W przypadku kominków i pieców opalanych drewnem optymalny przekrój komina jest prostokątny lub kwadratowy. A żeby poprawić jego działanie można zastosować okładzinę (wyłożenie wewnętrznej lub zewnętrznej powierzchni komina) lub wykładzinę (montaż metalowej rury wewnątrz komina murowanego).
W przypadku kotłów produkowanych przemysłowo wymagana średnica komina jest podana w paszporcie produktu.
Średnica komina musi odpowiadać mocy grzejnika
Ponieważ w piecu opalanym drewnem nie jest potrzebny silny ciąg, średnicę komina oblicza się w przybliżeniu, ale biorąc pod uwagę następujące zalecenia:
- średnica wewnętrzna zależy bezpośrednio od wielkości paleniska, długość i szerokość komina musi być proporcjonalna do odpowiednich wymiarów paleniska w stosunku 1:1,5;
- powierzchnia komina nie może być mniejsza niż powierzchnia dmuchawy;
- jeśli komora spalania jest otwarta, potrzebna jest dobra przyczepność. Wtedy stosunek średnicy komina do powierzchni paleniska powinien wynosić 1:10;
- minimalny rozmiar komina uzależniony od mocy pieca:
- moc do 3,4 kW - 140x140 mm;
- moc 3,5-5,2 kW - 140x200 mm;
- moc 5,2-7,2 kW - 140x270 mm.
Pole przekroju komina okrągłego nie może być mniejsze niż pole przekroju odpowiadających mu kanałów prostokątnych. Przy obliczaniu średnicy komina zaleca się, aby na 1 kW mocy kotła przypadało 8 cm2 przekroju rury. Znając pole przekroju poprzecznego rury, możesz określić jej średnicę.
Przykład: moc kotła 10 kW, to przekrój komina powinien wynosić 108=80 cm2 .
Aby wyznaczyć średnicę, użyj wzoru: D=√ 4S dym / π, gdzie:
- D - wewnętrzna średnica rury (cm);
- S dym - powierzchnia przekroju wewnętrznego komina, (cm²).
D=√ 480/ π=10 cm.
Film: obliczenie komina do pieca
Nie ma idealnego materiału do wykonania komina, ponieważ każdy ma swoje zalety i wady. W każdym przypadku przy wyborze materiału należy wziąć pod uwagę wiele czynników: rodzaj urządzeń grzewczych, stosowane paliwo, cechy umieszczenia kotła w pomieszczeniu i inne.Musisz także zmierzyć swoje możliwości finansowe. Nie należy wydawać ostatnich pieniędzy na ultranowoczesny komin, ale nie można też kupić najtańszego. Komin jest głównym elementem systemu grzewczego domu, dlatego musi być bezpieczny i skutecznie spełniać swoje zadanie.