Aby zrobić kocioł metalowy własnymi rękami, możesz użyć gotowych rodzajów produktów. Może to być butla gazowa lub metalowa lufa. W obecności spawarki wykonywane są różne konstrukcje. Metalowe grille mają wytrzymałość i trwałość, są transportowane w dowolne miejsce na terytorium. Produkcja własna jest znacznie tańsza niż zakupiony produkt.
Rodzaje metalowego grilla
Konstrukcja metalowego grilla ma prostokątny korpus. Węgle są umieszczane wewnątrz, co zapewnia niezbędne ciepło. Z boku znajdują się otwory na szaszłyki.
Rodzaje konstrukcji przedstawiono w tabeli.
| Tytuł | Opis | Zdjęcie |
| Stacjonarne | Projekt ma ogromne wymiary. Montowany na solidnej podstawie. Na zewnątrz wygląda pięknie. Służy przez długi czas i ma wiele odmian |  |
| Przenośny | Są to małe, kompaktowe produkty. Można je łatwo złożyć i przenieść w inne miejsce, umieścić w samochodzie i przetransportować. Wykonany z cienkiej blachy |  |
| Składany | Konstrukcja jest szybko demontowana, uzyskując kompaktowy wygląd |  |
| Mobile | Wykonane są duże rozmiary. Aby przenieść się w nowe miejsce, wyposażone w koła. |  |
Zalety i wady
Zalety metalowych grillów obejmują:
- prostota projektu;
- niski koszt produktu;
- możliwość improwizacji w produkcji;
- czas trwania operacji;
- w razie potrzeby można przenieść produkt w dowolne miejsce.
Oprócz zalet istnieją wady:
- Niemalowane metalowe rdzy. Jeśli wybrana stal jest złej jakości, ściany ulegają deformacji podczas ekstremalnego ciepła.
- Jakość gotowego dania jest gorsza niż ugotowane mięso na strukturze cegieł.
- Podczas wykonywania samodzielnych czynności wymagane są umiejętności pracy ze spawarką.
- Jeśli jako materiał użyta jest butla gazowa, produkt jest ciężki i nieporęczny.
Stal żaroodporna
Wybierając stal żaroodporną do produkcji grilla, należy wytrzymać wysokie temperatury. Gatunki stali 09g2s, 15khsnd (nl-2) spełniają te wymagania.
Ponadto mają zalety:
- rdza bardzo powoli;
- materiał jest dostępny w grubościach od 2 do 6 mm;
- dobrze gotować.
09GS2
Ten gatunek stali konstrukcyjnej jest wykorzystywany, gdy planuje się produkcję pieca o niskiej masie, aby można go było przenieść w inne miejsce. Wynika to z faktu, że blachy są produkowane o grubości 2 mm.
Kompozycja oprócz węgla obejmuje mangan, molibden i krzem.
15khsnd (nl-2)
Ta stal jest odporna na przegrzanie. Z tego powstają nadwymiarowe konstrukcje. Grubość wyprodukowanego arkusza sięga 6 mm. Stal zawiera pierwiastki: węgiel, chrom, nikiel, krzem i miedź.
Metal nie odkształca się podczas procesu spawania i jest wygodny podczas cięcia.
Wymiary produktu
Wysokość pieca, w którym umieszczane są węgle, jest wartością stałą. Odpowiada 13-15 cm. Jeśli ten parametr zmieni się na mniejszą stronę, mięso będzie znajdować się blisko węgli i może się palić. Wraz ze wzrostem wysokości czas gotowania wydłuży się.
Pozostałe rozmiary są przyjmowane w następujący sposób:
- Szerokość Ten parametr zależy bezpośrednio od szaszłyków i jest pobierany o 10 mm mniej niż ich długość. Rozmiar uchwytu nie jest brany pod uwagę.
- Długość zależy od liczby szaszłyków. Skok między nimi jest wybierany 10–60 mm. W niektórych szpikulcach do grilla wykonuje się trójkątne lub okrągłe wgłębienie.
- Rozmiar nóg. Wartość ta zależy od indywidualnego pragnienia właściciela. W niektórych przypadkach wysokość wynosi 80 cm, w innych 30. Jeśli produkt jest nieruchomy, to jest wykonany z długimi nogami. Przenośna konstrukcja z krótkim.
- Metal Jeśli kocioł jest w jednym miejscu, grubość metalu przyjmuje się 3 mm. Do transportowanej konstrukcji prefabrykowanej stosuje się arkusz o grubości 2 mm. Kombinacja jest dozwolona, gdy na spodzie ułożona jest grubość 3 mm, a na ściankach bocznych 2. W niektórych przypadkach dno jest wykonane z 2 płyt, aby zmniejszyć wypalenie.
Stacjonarne
Tego rodzaju grille są wykonywane na 3 sposoby:
- z niewielką liczbą spawów;
- z dużą ilością spawania;
- na ramie z rogów.
Z kilkoma szwami
Ta opcja jest używana, gdy dostępna jest duża blacha.
Procedura jest przedstawiona poniżej:
- Przeciąganie znakowania odbywa się na metalu. Następnie za pomocą szlifierki wycina się rogi metalu.
- Przedmiot jest zgięty, połączenia są zespawane. Szczelność nie jest wymagana, ponieważ otwory tworzą dodatkową wentylację.
- W przypadku cienkiego metalu spód wzdłuż obwodu jest wzmocniony narożnikami.
- Nogi są spawane. Jako materiał stosuje się rurę lub narożnik. Dla większej stabilności kwadratowa płyta jest przyspawana do podstawy nóg.
- Kocioł jest gotowy
Z dużą ilością spawania
Ta metoda jest stosowana, gdy występują małe kawałki metalu. Nie można na nim umieścić całego skanu, ale można zaznaczyć pojedyncze ściany. Szlifierka wycina półfabrykaty i zgrzewa razem.
Nogi są spawane w zwykły sposób, nie ma żadnych cech.
Na ramie z rogów
Zasadą jest prefabrykacja ramy od narożników. Daje sztywność konstrukcji. Metal przyspawany do niego nie wygina się, ale leży dokładnie na ramie.
Po ścianach spód i nogi są zespawane. Produkt jest bardziej trwały i niezawodny.
Składane konstrukcje
Składane konstrukcje są wygodne, ponieważ pasują do samochodu. Dzięki nim możesz iść na przyrodę. Lepiej jest zrobić je sam, ponieważ zakupiony metal wykorzystuje cienki metal, który nie trwa długo.
Takie grille to:
- składane;
- drużyny narodowe.
Składane
Składane urządzenia do grillowania są wykonane w różnych wzorach:
- W formie walizki. Powyżej znajdują się uchwyty do przenoszenia.
- Wszystkie elementy konstrukcyjne są składane za pomocą zawiasów.
- Złożony produkt umieszcza się w zszywanym etui.
- Nogi są złożone, a pozostałe elementy są ułożone osobno. Cięcia są wykonywane na ścianach bocznych. Z tego powodu istnieje ich kompaktowy dodatek.
Drużyny narodowe
Ta odmiana charakteryzuje się tym, że części nie są ze sobą połączone. Ich montaż odbywa się lokalnie za pomocą okuć lub połączeń w postaci nacięć i rowków.
Odmiany grilla:
- Podczas pierwszego montażu musisz uzbroić się w szlifierkę lub piłę do metalu. W przypadku własnej produkcji najpierw tworzony jest układ tektury. Jeśli jego montaż się powiedzie, można go przenieść na metal.
- W tym produkcie wystają języki na nogach. W ścianach bocznych wykonano dla nich rowki. Każda ze stron jest wygięta u dołu o 4 mm. Podczas montażu powstaje kołnierz. Położone jest na nim dno, które niczego nie zapina. Projekt jest chwiejny
- Kocioł ma wykuwane nogi. Ściany boczne są mocowane za pomocą specjalnych wsporników.
- Najłatwiejszy kocioł. Wykonuje się go poprzez gięcie narożników. Przy dużej grubości metalu nogi są przykręcone do poprzeczki.
Malowanie
Malowanie to ostatnia operacja. Jest to konieczne z następujących powodów:
- Produkt zyskuje element kompletności.
- Metal jest chroniony przed wpływem środowiska zewnętrznego.
- Po pokryciu powierzchnia staje się gładka. Łatwiej jest zetrzeć po użyciu grilla.
Przy wyborze farb pierwszeństwo mają typy żaroodporne i żaroodporne:
- CERTA (Tserta). Jest to farba odporna na ciepło, która może wytrzymać temperatury do 900 stopni.
- Oleum rdzy. Emalia żaroodporna. Ma kolory: biały, szary, czarny i matowy. Najbardziej utrzymywana temperatura wynosi 1093 stopnie.
- KO-8101. Ta żaroodporna farba może ogrzewać do 650 stopni. Istnieje 12 kolorów.
- KO-8111. Może nagrzewać do 600 stopni.
Rysunki głównych rodzajów konstrukcji
Zanim zaczniesz tworzyć kosz, musisz opracować rysunki. Tabela pokazuje projekty niektórych projektów.
| Opis | Rysunek |
| Metalowy grill na wysokich nogach |  |
| Produkt składany w postaci walizki |  |
| Kocioł, który jest całkowicie zdemontowany na komponenty |  |
Produkcja butli gazowej
Przygotowywana jest butla gazowa o długości 960 mm i zamkniętej objętości 50 litrów. Ponadto kupowane są nity, rura, narożniki, listwy.
Przed rozpoczęciem pracy przygotowywane są niezbędne narzędzia: spawarka, szlifierka, kreda, linijka.
Szacunkowa liczba szaszłyków wynosi 9 sztuk. Odpowiednio, ta sama ilość powinna znajdować się w obudowie otworów. Ich rozmiary to 5 x 11 mm.
Przygotowywany jest projekt przyszłego pieca.
Wysokość nóg wynosi 800 mm.
Najpierw musisz przygotować pojemnik, a dopiero potem przystąpić do cięcia:
- Uwolnij z niego gaz. Aby to zrobić, otwórz zawór, cylinder leży na boku.
- Część żurawia jest odkręcona. Ostatnie pozostałości gazu są uwalniane.
- Przez wąż zbiornik jest całkowicie pompowany wodą.
Instrukcje krok po kroku dotyczące tworzenia kosza:
- Aby wykonać nasadkę, część korpusu jest wycinana z cylindra.
- Zakrętka jest zamontowana na butelce. W tym celu wierci się otwory w obu częściach, a na nitach umieszcza się pętle.
- Drewniany uchwyt jest zamontowany na pokrywie.
- Powstaje podstawka do lutowania. W tym celu stosuje się profesjonalną fajkę, która jest pocięta na kawałki, narożnik i paski, które powtarzają półkole grilla.
- U podstawy konstrukcji wiercone są otwory do wentylacji.
- Otwory na szaszłyki są wykonane po obu stronach korpusu.
- Aby grill mógł być transportowany, uchwyty są przyspawane z dwóch stron.
- Produkt jest gotowy. Dla wygody drewniany stół jest wykonany z przodu. Jeśli istnieje taka potrzeba, konstrukcja łatwo dostosowuje się do wędzarni.
Wytwarzanie stali żaroodpornej
Kocioł jest wykonany, o wymiarach 300 na 600 mm. Wysokość z nogami wynosi 800 mm.
Zlecenie produkcyjne:
- W pierwszym etapie wykonuje się cięcie metalu zgodnie z oznaczeniem.
- Po przycięciu wszystkie ostre zadziory są usuwane.
- Stosowane są elementy konstrukcyjne, w niektórych punktach spawanie.
- Oznaczenia są wykonane po bokach, a otwory wentylacyjne są wiercone. Ich średnica wynosi 5, 8 i 12 mm.
- W górnej części miejsca na szaszłyki są zaznaczone i wycięte. Ilość - 9 sztuk, odległość między nimi wynosi 60 mm. Głębokość szczeliny wynosi 8 mm.
- Wszystkie ściany są spawane końcowymi szwami.
- Składane nogi gotuje się na dole.
- Projekt jest gotowy.
Aby zrobić kocioł własnymi rękami, musisz zdecydować o projekcie. Będzie przenośny lub stacjonarny, wykonany ze stali żaroodpornej lub butli gazowej. Aby kocioł trwał długo, przygotowana jest wymagana emalia do malowania. Przy pewnych umiejętnościach pracy z metalem i spawarką, zrobienie palnika własnymi rękami nie jest trudne.