Jeśli chcesz zbudować niezawodny i trwały dach, wielu deweloperów wybiera łupek, pomimo dostępności bardziej nowoczesnych materiałów. Możliwość samodzielnego montażu również można uznać za zaletę, ale tylko przy ścisłym przestrzeganiu instrukcji.

Łupek: specyfikacje, żywotność

W języku niemieckim łupek („schiefer”) oznacza „łupek”. To właśnie z łupków podzielonych na dachówki budowano w średniowieczu zadaszenia. Trwały naturalny materiał o pięknych, naturalnych odcieniach jest nadal używany, ale jego dystrybucja jest ograniczona ze względu na jego wysoki koszt.Jeśli chodzi o nazwę, dziś słowo to odnosi się do kilku sztucznych pokryć dachowych o płaskiej lub falistej powierzchni.

Jako jeden z najpopularniejszych pokryć dachowych ubiegłego stulecia, łupek jest nadal popularny

Skład materiału, cechy produkcyjne

W klasycznym znaczeniu łupek to falista lub płaska szara płyta, która jest uzyskiwana przez formowanie z plastikowej mieszanki azbestowo-cementowej.

Łatwość produkcji łupka to jeden ze składników niskiej ceny takiego pokrycia dachowego

Chryzotyl-azbest nie został wybrany przypadkowo jako surowiec. Będąc niedrogim materiałem naturalnym, jest dobrze podzielony na pojedyncze nici, które mają lepszą wytrzymałość niż stal. Włókna te dobrze przylegają do zaprawy cementowej i działają jako kruszywo wzmacniające.Jeśli mówimy o procentach, to proporcja składników tworzących łupek jest następująca:

  • azbest chryzotylowy - 10-20%;
  • cement portlandzki - 80-90%;
  • woda.

Dokładne proporcje zależą od marki cementu użytego do wykonania łupka. Ponadto ostatnio producenci dodali celulozę i wypełniacze z włókna szklanego do masy azbestowo-cementowej. Dzięki nim możliwe jest zwiększenie wytrzymałości blach oraz zwiększenie stopnia zbrojenia.

Wymiary i gramatura arkuszy

Parametry łupków określa GOST 30340-95. Dokument ten określa standardową długość arkusza 1750 mm, a liczba fal wynosi 6, 7 lub 8. Ta ostatnia wpływa na szerokość materiału, jego grubość i wagę. Ważnym parametrem jest rodzaj profilu blachy. Według tego samego GOST przekrój falistego łupka wynosi 40/150 lub 54/200, gdzie licznik wskazuje wysokość zwykłych fal w milimetrach, a mianownik wskazuje krok między nimi.Ekstremalne fale arkusza nazywane są nakładającymi się i nakładającymi się. Aby uzyskać płaską powierzchnię podczas układania, profil tego ostatniego powinien być nieco niższy. Z tego powodu wysokość zachodzącej fali pokrycia o profilu 40/150 wynosi 32 mm, a materiału o przekroju typu 54/200 - 45 mm.

Wymiary i profil blachy łupkowej będą potrzebne do obliczenia ilości materiału, który trafi na dach

Szerokość łupka sześciofalowego powinna wynosić 1125 mm, natomiast arkusze siedmio- i ośmiofalowe produkowane są w wymiarach odpowiednio 980 mm i 1130 mm.

Najbardziej praktyczna jest łupek 7 i 8-falowy - przy jego zastosowaniu nakładanie się będzie minimalne, co dobrze wpływa na ostateczny koszt dachu. W przypadku materiału z 6 falami nakładanie się skrajnych elementów zabierze około 20% materiału z powierzchni użytkowej.

Główne parametry liniowe i ciężar blach łupkowych zgodnie z GOST 30340-95 można pobrać ze specjalnych tabel.Należy pamiętać, że w asortymencie prawie każdego producenta łupków znajdują się arkusze o niestandardowych rozmiarach. Ich parametry regulują wewnętrzne specyfikacje producenta. Dlatego eksperci zalecają rozpoczęcie obliczeń dopiero po poznaniu dokładnego rozmiaru i rodzaju łupka.

Za i przeciw

Nowoczesne pokrycia dachowe nie były w stanie zepchnąć łupka na dalszy plan. Wynika to w dużej mierze z jego zalet technicznych i użytkowych:

  • długa żywotność - z okresem gwarancji do 15 lat, dachy łupkowe z łatwością przekroczą 50-letni kamień milowy;
  • odporność na duże obciążenia wiatrem i śniegiem;
  • przystępny koszt;
  • bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
  • możliwość zastosowania w dowolnych strefach klimatycznych;
  • łatwa instalacja;
  • dobre pochłanianie dźwięku;
  • właściwości termoizolacyjne.

Łupek nie jest pozbawiony wad. Główną wadą jest duża waga i kruchość materiału. Z tego powodu proces transportu jest skomplikowany, a instalacja wymaga szczególnej ostrożności.

Mimo swoich zalet łupek pozostaje jednym z najdelikatniejszych pokryć dachowych, dlatego wymaga szczególnej ostrożności zarówno podczas montażu, jak i eksploatacji

Z biegiem czasu kolor łupkowego dachu zmienia się, a miejsca w cieniu narażone są na działanie czynników biologicznych. Pojawienie się grzybów i porostów na zewnętrznej powierzchni nie tylko powoduje, że dach staje się nieestetyczny, ale również przyczynia się do niszczenia samego pokrycia dachowego. Istnieją jednak proste sposoby, dzięki którym można zachować pierwotną czystość łupka przez długie lata.

Rodzaje łupków

W tej chwili istnieje kilka odmian łupków:

  • azbestowo-cementowy (falisty i płaski, ale tylko pierwsza opcja jest stosowana do pokrycia dachowego). Informacje o szkodliwości niektórych rodzajów azbestu dla człowieka doprowadziły do spadku popularności tradycyjnych pokryć dachowych. Europejscy producenci znaleźli wyjście z sytuacji, stosując komponenty wykonane z gumy, celulozy, juty, włókien szklanych i baz altowych oraz innych materiałów sztucznych jako wypełniacza wzmacniającego. Impregnując je polimerami i nasycając oparami bitumicznymi, można uzyskać pokrycia dachowe o mniejszej wadze i dużej elastyczności. W naszym kraju znane są jako euroslate, ondulin, nulin, ondura;

    Nowoczesny falisty łupek to nie nudny szary materiał, ale jasne i kolorowe płótna dla najbardziej śmiałych decyzji projektowych

  • miękki (eurołupek lub ondulina);
  • metal. Blachy faliste ocynkowane stosowane są w budownictwie od ubiegłego wieku – głównie na dachy obiektów przemysłowych.Przy budowie domów wiejskich stosunkowo niedawno zaczęto stosować metalowe łupki. Ułatwiła to technologia nakładania powłoki polimerowej na jego przednią stronę, dzięki której dach stał się nie tylko niezwykle wytrzymały, ale także atrakcyjny wizualnie.
  • plastik. Materiał ten wypełnił niszę pokryć dachowych konstrukcji użytkowych i dekoracyjnych - altan, szklarni, ogrodów zimowych, werand itp.

    Łupek plastikowy to świetna alternatywa dla materiału azbestowo-cementowego, jeśli chcesz pokryć szklarnię, altanę lub basen

Cechy systemu więźby dachowej z łupków

Podczas budowy dachu łupkowego należy wziąć pod uwagę dużą wagę tego materiału. Prawidłowo wykonana konstrukcja kratownicowa równomiernie rozłoży obciążenia działające na ściany budynku, zniweluje obciążenie wiatrem i śniegiem.Przed przystąpieniem do budowy systemu kratownicowego tarcicę należy dobrze wysuszyć w stosie, a następnie wyrzucić sękate i wadliwe deski i belki.

Dobrze wysuszona tarcica to gwarancja, że powierzchnia dachu pozostanie płaska przez cały okres eksploatacji

Wymagania dotyczące skrzyni

Do budowy pokrycia z łupka stosuje się dwa rodzaje listew:

  • solidne, do aranżacji których stosuje się pomost, sklejkę lub płyty OSB. Najczęściej taką podstawę stosuje się przy układaniu płaskiego łupka, a także w miejscach zwiększonego obciążenia - w dolinach lub w pobliżu łyżew;
  • rzadki.

Rozstaw poszycia zależy od rodzaju łupka, jego długości, grubości oraz ilości fal. Ponieważ arkusze azbestowo-cementowe są same w sobie mocne i sztywne, parametr ten jest obliczany w taki sposób, że każdy arkusz ma trzy linie odniesienia.Dwa z nich powinny znajdować się co najmniej 15 cm od każdej krawędzi, a trzeci w środku. W przypadku arkusza standardowego wymóg ten jest spełniony przy stopniu toczenia nie większym niż 60-70 cm.

Pod dachem łupkowym montowana jest łatka rzadka lub pełna – wszystko zależy od rodzaju łupka (faliste lub płaskie) oraz kąta nachylenia

Często przy konstruowaniu łaty belka jest krótsza niż spadek. W tych warunkach nie da się obejść bez łączenia belek, dlatego konieczne jest przestrzeganie tej zasady: linia połączenia powinna znajdować się na środku krokwi. Aby uniknąć pękania tarcicy, w krawędzie belek pod spadkiem wbija się gwoździe, wykonując niezbędne wcięcie 3-5 cm.

Eksperci zalecają umieszczanie parzystych łat o 3 cm wyżej niż nieparzystych. To wyrówna wewnętrzne naprężenia powstające w arkuszach i zapobiegnie pękaniu.

Duże obciążenie konstrukcji dachu wymaga użycia wyłącznie wysokiej jakości materiału bez sęków i innych wad drewna.Pomimo imponującej wagi arkuszy azbestowo-cementowych, ich montaż nie wymaga zbyt mocnej ramy - sztywność i wytrzymałość samego materiału gra tutaj w ręce. Z tego powodu do budowy skrzyni nadaje się belka o przekroju 60x60 mm lub nieobrzynana deska o grubości 20-25 mm. W miejscach zbrojenia (część kalenicowa i kosz) należy zastosować pręty 60x120 mm lub 60x150 mm.

Dolina na dachu łupkowym wyposażona jest we wzmocnioną listwę z rynien wodoodpornych

Przed montażem drewno i deska są impregnowane roztworem o właściwościach antyseptycznych i ogniotrwałych. Dzięki niemu drewno będzie chronione przed czynnikami biologicznymi (grzybami, chrząszczami itp.), stanie się bardziej odporne na iskry i otwarty ogień.

Optymalny kąt rampy

W regionach z dużymi opadami deszczu nachylenie skarpy powinno wynosić do 45°, natomiast w obszarach o silnym wietrze projekt z minimalnym spadkiem będzie bardziej niezawodny.Dla dachów jednospadowych jest to 20°, natomiast dla dachów dwuspadowych należy zachować nachylenie co najmniej 25°. Jeśli mówimy o wartościach maksymalnych, to są one równe odpowiednio 30° i 45°.

Należy pamiętać, że przekrój elementów systemu kratownicowego, stopień skrzyni i nachylenie zboczy są bezpośrednio zależne.

Potrzebne narzędzia i materiały

Rozpoczynając prace dekarskie, przygotuj się wcześniej:

  • piła ręczna;
  • topór;
  • młot;
  • poziomica bąbelkowa lub laserowa;
  • wiertarka elektryczna;
  • wyciągacz do paznokci.

Ponadto będziesz potrzebować:

  • tarcica do budowy łat i wykonania specjalnego wpustu dachowego;
  • drabina czy drabina;
  • liny z haczykami do podnoszenia płyt azbestowo-cementowych.

Obliczanie łupka na dachu

Rozpoczynając obliczenia należy zmierzyć długość każdego zbocza oraz odległość od gzymsu do kalenicy.

Rzut dachu z wykreślonymi wymiarami nachylenia ułatwia obliczanie materiałów

Należy sporządzić schematyczny plan dachu i umieścić na nim wyniki pomiarów. Samo obliczenie odbywa się w następującej kolejności:

  1. Długość skarpy należy podzielić przez szerokość łupka. Dodaj 10% do wyniku. W ten sposób uzyskuje się liczbę arkuszy w jednym rzędzie.
  2. Odległość od okapu do kalenicy należy podzielić przez wysokość jednego arkusza, a następnie uwzględnić zakład. Na stromych zboczach wystarczy 10% zakładka, natomiast łagodne dachy muszą być pokryte z zakładką do 15%. Otrzymana wartość jest równa liczbie rzędów łupków.
  3. Mnożąc pierwszą liczbę przez drugą, możesz uzyskać liczbę arkuszy pokrycia dachowego, które trafią na jedno zbocze.
  4. Jeżeli dach jest dwuspadowy, to uzyskany wynik należy pomnożyć przez dwa. W przypadku, gdy planowana jest budowa złożonego dachu, sumuje się wartości uzyskane dla poszczególnych jego części. Tak więc dachy ze spadkami w kształcie trójkąta lub trapezu wymagają obliczenia powierzchni każdej powierzchni. Uzyskane wartości należy podzielić przez powierzchnię jednego płótna, po czym dodać 15-20% na przycinanie i odpady.

Przed przystąpieniem do obliczeń należy wcześniej ustalić kwestię rodzaju łupka, który zostanie zastosowany na dachu. Umożliwi to wykonanie dokładniejszych obliczeń.

Chcę podzielić się kilkoma sekretami dokładnych obliczeń i bezproblemowej instalacji. Należy więc wziąć pod uwagę, że ekstremalne fale łupków są odcinane nie w skrajnym punkcie, ale nieco wcześniej, dzięki czemu rzeczywista długość dachu wzdłuż zbocza zmniejsza się o około 1-2 cm dla każdego ułożonego arkusz. Ta wartość jest inna dla każdego producenta, dlatego najlepiej jest zmierzyć szerokość fali ekstremalnej własnymi rękami, a następnie wprowadzić niezbędne poprawki.Ponadto nie zapomnij o niezbędnej szerokości okrążenia 1/2 lub całej fali, aby chronić przednią deskę przed opadami atmosferycznymi. Niestety, nawet najbardziej autorytatywne źródła informacji często o tym milczą.

Elementy mocujące

Do mocowania blach łupkowych do skrzyni stosuje się specjalne ocynkowane gwoździe z szerokimi łbami lub wkręty samogwintujące z podkładkami i gumowymi uszczelkami. Długość łącznika powinna być związana z wysokością fali materiału i grubością listwy. Nie da się wbić gwoździ (wkrętów) do oporu - przy sezonowych ruchach ciasno przymocowana blacha może pęknąć.

Gwoździe dekarskie posiadają szeroką wypukłą główkę, która zabezpiecza punkt mocowania przed przeciekaniem

Aby zapobiec uszkodzeniu łupka, należy wcześniej zaznaczyć i wywiercić otwory, przez które będzie on mocowany do skrzyni. Średnicę wiertła należy dobrać tak, aby gwóźdź lub wkręt samogwintujący wchodziły do otworu z milimetrowym marginesem.Mocowanie odbywa się tylko wzdłuż górnych punktów grzbietów, z wcięciem jednej fali od krawędzi. Tak więc w przypadku łupka ośmiofalowego punkty mocowania powinny znajdować się na drugiej i szóstej fali, podczas gdy łupek 7-falowy jest przymocowany wzdłuż drugiego i piątego grzbietu. Na wysokości każdy arkusz łupków musi być zamocowany w dwóch punktach. Łatwo obliczyć, że na arkusz zużywa się do 4 łączników.

Do zamocowania standardowej blachy łupkowej wystarczą cztery punkty mocowania

Sposób mocowania, o którym chcę opowiedzieć czytelnikom, możesz stosować tylko na własne ryzyko i ryzyko - jeśli nie jesteś pewien własnej dokładności, lepiej nie uciekać się do niego. Faktem jest, że doświadczeni dekarze prawie nigdy nie wiercą, jeśli do mocowania łupka używane są gwoździe. Eksperci uważają, że po prostu wymaga to czasu. Otwór wykonuje się w taki sam sposób, jak bramkowanie ścian betonowych. Gwóźdź wbija się w arkusz starannymi, delikatnymi uderzeniami, stale obracając go wokół osi.Z reguły wystarczy nie więcej niż 5-6 słabych uderzeń młotkiem, aby w łupku pojawił się równy, schludny otwór. Należy pamiętać, że w takim przypadku arkusz musi ściśle przylegać do skrzyni, w przeciwnym razie obciążenia wibracyjne doprowadzą do pęknięć. Wielokrotnie stosowałem tę metodę zarówno w przypadku nowego, jak i używanego łupka, więc mogę zagwarantować jej skuteczność.

Prace przygotowawcze

Dokładnie sprawdź każde płótno pod kątem wiórów i pęknięć. Produkty z defektami lepiej od razu odłożyć na bok - później można je odciąć i położyć na krawędzi skarpy.

W razie potrzeby łupek można zabezpieczyć preparatem hydrofobowym lub pomalować specjalną farbą akrylową. Wypełnia wszystkie pory materiału i tworzy błyszczącą warstwę. Na takiej nawierzchni śnieg i wilgoć praktycznie nie utrzymują się.

Podnoszenie łupka na dach

Biorąc pod uwagę ciężar pokrycia dachowego, najlepiej jest montować go przy wsparciu bliskich lub znajomych.Przy wystarczającej liczbie pomocników łupek można podnieść rękami na dach - do tego potrzebna jest tylko para drabin. W przeciwnym razie będziesz musiał szukać liny z haczykami na końcach. Jako prowadnice możesz użyć pary desek lub prętów, które opierają się o Mauerlat lub dolną krawędź konstrukcji krokwi.

Do podnoszenia łupka na dach użyj prowadnic wykonanych z drewna lub desek

Blachę należy zaczepić od dołu, a następnie wciągnąć liną na dach. Ta metoda pozwoli Ci zamontować go samodzielnie.

Film: jak podnieść łupek na dachu

Narzędzia do cięcia blach azbestowo-cementowych

Łupek jest plastyczny pod względem obróbki. Do cięcia nadaje się każde narzędzie tnące - szlifierka, piła do metalu, wyrzynarka elektryczna lub maszyna tarczowa.

Wygodniej jest ciąć łupki szlifierką z tarczą przeznaczoną do cięcia kamienia

Przed cięciem koniecznie zaznacz arkusz zwykłym ołówkiem lub kolorową kredą – pomoże to uzyskać prostą linię. Jeśli do pracy używana jest piła tarczowa z zębami dłuższymi niż 10 mm, wówczas jej tarczę obraca się w przeciwnym kierunku - zmniejszy to zabarwienie materiału.

Drabina dachowa łupkowa

Podczas montażu dekarz musi poruszać się zarówno po elementach systemu wiązarów, jak i po posadzce łupkowej. Aby nie uszkodzić delikatnego dachu i uczynić pracę bezpieczniejszą, zaleca się wcześniejsze zadbanie o wykonanie specjalnej drabiny. Przyda się w przyszłości - podczas prac prewencyjnych i naprawczych.

Drabina dachowa sprawi, że montaż będzie wygodniejszy i bezpieczniejszy, pozwoli na łatwą kontrolę dowolnego miejsca na dachu podczas jej działania

Możesz zrobić drabinę do łupków z odpadów drewna, które zostały użyte do budowy skrzyni. Zajmie to dwie belki o wymaganej długości i kilka krótkich zworek - w tempie jednego kroku na 40-50 cm metra bieżącego schodów. Na górnej krawędzi drabiny należy zamocować haki wykonane z prętów metalowych lub drewnianych. Będą one potrzebne do przymocowania schodów do skrzyni lub części kalenicowej dachu.

Montaż łupków własnymi rękami

W zależności od geometrii połaci dachowych istnieje możliwość ułożenia łupka z uskokiem (przesunięciem) lub poprzez ścięcie narożników.

Układanie według wzoru

Naprzemienny montaż blachodachówki (przesunięcie w jednym rzędzie) sprawdza się przy długich, niskich spadkach – w takim przypadku ilość odpadów będzie minimalna.

Układanie łupków polega na przesunięciu górnego rzędu o połowę arkusza łupków

Rozpoczynając montaż należy wykonać szkic z rozmieszczeniem każdego arkusza - określi to ile arkuszy trzeba będzie przeciąć na pół. Po zakończeniu cięcia dalsza praca odbywa się zgodnie z następującym algorytmem:

  1. Cofając się o 10-15 cm od krawędzi okapu, pociągnij za linkę.
  2. Montaż przeprowadzamy od strony zawietrznej zaczynając od okapu w kierunku części kalenicowej. Pierwszy rząd powinien być wykonany z całej tabliczki. Arkusz kładzie się na skrzyni i wyrównuje z sznurkiem, a następnie przybija gwoździami w czterech punktach.

    Pierwszy rząd zaleca się montować z całych tafli łupka

  3. Następne płótno jest łączone z poprzednim, tak aby zakryć jego skrajną falę. Dlatego konieczne jest ułożenie 3-4 arkuszy pierwszego rzędu.
  4. Montaż kolejnego rzędu zaczynamy od połowy płótna. Zakładka w dolnym rzędzie powinna wynosić co najmniej 15-20 cm (wszystko zależy od nachylenia dachu). Początkowo układa się nie więcej niż 2-3 arkusze.

    Podczas układania łupków należy przestrzegać niezbędnych zakładek i zakładek

  5. Całe arkusze są używane w trzecim rzędzie. Przestrzegając wymagań dotyczących nakładania się i nakładania, zamontuj 1-2 płótna.
  6. Dodając 1 arkusz w każdym rzędzie, wypełnij całą powierzchnię skarpy łupkiem.
  7. W razie potrzeby dotnij płótno wystające poza kalenicę i linię boczną skarpy.

Podczas piłowania i wiercenia płyt azbestowo-cementowych nie zapomnij o środkach ochrony osobistej. Udowodniono, że pył azbestu jest szkodliwy dla zdrowia, dlatego praca bez respiratora jest surowo zabroniona.

Instalacja ze ściętymi narożnikami

Układanie łupków metodą przycinania naroży jest pod wieloma względami podobne do poprzedniej metody, ale stosuje się tylko całe arkusze. Z tego powodu po zamontowaniu na dachu nawet rzędy blach są dobrze widoczne zarówno w poziomie jak iw pionie.

Ścięcie narożników wyeliminuje podwójne zachodzenie na siebie i wyeliminuje duże szczeliny między arkuszami sąsiednich poziomych rzędów.

Ułożenie narożne pozwala na ściślejsze dopasowanie łupków

Sama technologia montażu wygląda tak:

  1. Układanie rozpoczynamy od strony przeciwnej do kierunku wiatrów dominujących w okolicy. Najpierw wyrównaj i przymocuj pierwsze płótno.
  2. W przypadku zachodzenia na jedną falę, montowana jest pozostała płytka pierwszego rzędu. Dla każdego arkusza obcinany jest lewy górny róg.
  3. Podczas układania pierwszego arkusza górnego rzędu należy odciąć jego prawy dolny róg. Łącząc ten arkusz z łupkiem pierwszego rzędu, między ich ściętymi krawędziami powinna pozostać szczelina 3-4 mm.

    Podczas łączenia arkuszy pozostaw szczelinę 3-4mm

  4. Tkaniny drugiego i kolejnych rzędów są odcinane od lewego górnego i prawego dolnego brzegu. Ostatni prawy arkusz jest dopasowany tylko do lewego górnego rogu.
  5. W ostatnim rzędzie przycinane są tylko prawe dolne rogi. W takim przypadku zewnętrzne płótno powinno pozostać nienaruszone.

Aby łupek był bardziej odporny na czynniki biologiczne, jego powierzchnię pokrywa się środkiem antyseptycznym. Dodatkowo możesz pomalować dach specjalną farbą.

Malowanie łupka czyni go bardziej odpornym na negatywne czynniki

Film: układanie łupków poprzez cięcie narożników

Cechy układania płaskich arkuszy łupka cementowo-chryzotylowego

Pod dachem z płaskich, krótkich płyt z łupka chryzotylowo-cementowego konstruuje się ciągłe poszycie ze sklejki, desek lub płyt OSB. Mocowanie odbywa się za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących z wstępnym nawierceniem otworów narzędziem z końcówką z węglików spiekanych.Gumowe uszczelki muszą być zamontowane pod zaślepkami mocowań, w przeciwnym razie dach będzie przeciekał.

W przeciwieństwie do łupków falistych, montaż płaskich blach można rozpocząć z dowolnej strony, zgodnie z trójkątnym lub prostokątnym wzorem układania. W pierwszym przypadku płytki łupkowe znajdują się pod kątem 45 ° do okapu. Jednocześnie wiszą nad nią, tworząc rodzaj postrzępionej linii. Boczne narożniki sąsiednich płytek górnych rzędów są ścięte - w ten sposób uzyskuje się ściślejsze przyleganie elementów. Ponadto dolny róg każdego górnego arkusza powinien zakrywać połączenie płytek, to znaczy układanie odbywa się w szachownicę. Montaż w trójkąty wygląda spektakularnie i przypomina dach pokryty dachówką, ale za wyższą cenę.

Prostokątna stylizacja jest prostsza i eliminuje przycinanie. Łupek montuje się tak, aby zakładka górnego arkusza zachodziła na spoinę między dolnymi płytkami. Nakładanie się powinno być takie, aby nakładał się nie tylko dolny rząd, ale także ten pod nim.Ponieważ układanie odbywa się bez nakładania się dachówek bocznych, jest to jedyny sposób na uzyskanie pełnej szczelności pokrycia dachowego. Mocowanie odbywa się w górnej części każdego płótna za pomocą tych samych gwoździ lub wkrętów samogwintujących. W przyszłości punkty mocowania zostaną pokryte łupkiem górnego rzędu.

Podczas montażu prostokątnych blach łupkowych ważne jest przestrzeganie wymagań dotyczących zakładek, ponieważ od tego zależy szczelność dachu

Po ułożeniu ostatniego rzędu łupków należy zamontować elementy kalenicowe oraz zamocować wiatrownicę i lamówkę.

Błędy instalacji

Początkujący dekarze często popełniają szereg błędów, które później mogą doprowadzić do uszkodzenia łupka, przecieków i innych przykrych konsekwencji. Podczas pracy nie można:

  • zacznij kłaść łupek pod wiatr;
  • wygiąć gwoździe z tyłu skrzyni;
  • zamocować łupek bez szczeliny między blachą a główką okucia;
  • użyj sękatej i wadliwej tarcicy;
  • nakładanie się mniej niż 15 cm między rzędami;
  • instaluj bez środków ochrony osobistej.

Dodatkowo nieuzasadnione oszczędności mogą powodować problemy. Nie należy odstępować od wymagań technologii tam, gdzie wymaga ona dokładnego dopasowania przekrojów, zakładek, parametrów geometrycznych i innych.

Film: dlaczego nie można zginać łupkowych paznokci

Konserwacja i naprawa dachów łupkowych

Szorstka powierzchnia dachu łupkowego sprzyja gromadzeniu się materii organicznej, co prowadzi do pojawienia się mchu i porostów. Podkreślając różnorodne związki zawierające kwas, stopniowo niszczą łupek. Ponadto małe wióry spowodowane fizycznym uderzeniem mogą powodować wycieki, które ostatecznie prowadzą do dużych pęknięć.Aby dach był bardziej trwały, należy regularnie sprawdzać go pod kątem uszkodzeń i czyścić powierzchnię z zanieczyszczeń.

Dach łupkowy, który stracił swoją dawną atrakcyjność można pomalować specjalną farbą akrylową

Drobne naprawy można wykonać mieszanką dwóch części cementu i trzech części azbestu. Tę kompozycję rozcieńcza się klejem PVA do stanu gęstej śmietany, a następnie nakłada na pęknięcie lub wiórki warstwą 2-3 mm. Po wyschnięciu miejsce naprawy należy pomalować farbą łupkową lub pokryć warstwą mleczka cementowego.

Film: tajniki montażu i udanej eksploatacji dachu łupkowego

Montaż dachu to jeden z najważniejszych etapów budowy. I chociaż powłoka łupkowa jest prosta pod względem instalacji, nie należy lekceważyć wymagań technologii. Tylko w takim przypadku można liczyć na to, że zadaszenie będzie nie tylko solidne i trwałe, ale również atrakcyjne.

Kategoria: