Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Szlifowanie jest ważnym i czasochłonnym krokiem. W obróbce metali, obróbce drewna, malowaniu ręczne szlifowanie jest długim i żmudnym biznesem, z którym nie chcą się uporać. Wzywa się szlifierki do ułatwienia zadania i poprawy jakości wykończeniowych części.
Szlifowanie szpachli poliestrowej różni się od polerowania drewna, a nawet bardziej niż obróbka metalu lub plastiku. Przed zakupem samochodu zdecydowanie powinieneś zapoznać się z celem, mechanizmem działania i wszechstronnością. Właściwie przypisane zadania zapobiegną niepotrzebnym marnotrawstwom, a drogie urządzenie nie zbierze kurzu na półkach.
Rodzaje młynków
W zależności od rodzaju energii młynki to:
- Elektryczne. Najpopularniejszy typ, ponieważ jest uniwersalny i stosunkowo niedrogi. Możesz podłączyć do dowolnej linii elektrycznej. Minus - stosunkowo niska żywotność i niska konserwacja - przy niewłaściwej wentylacji silnik elektryczny zapycha się kurzem i ulega awarii. Niewątpliwą zaletą jest łatwa możliwość regulacji prędkości, która daje pewną wszechstronność i elastyczność podczas pracy.
- Pneumatyczny Są stosowane w dużych przedsiębiorstwach przemysłowych, w których występują scentralizowane obwody pneumatyczne lub w serwisach samochodowych. Ze względu na prosty mechanizm i niezawodną izolację ocierających się części od pyłu bardzo rzadko pęka, jest niezawodny. Minus - potrzeba produktywnej sprężarki.
Szlifierki kątowe
Są one również nazywane „bułgarskim”, „wirnikiem”, „orbiterem”. Składa się z zamontowanego wzdłużnie silnika elektrycznego, przekładni kątowej i narzędzia roboczego. Wszechstronność i różnorodność dysz sprawiły, że to urządzenie jest legendarne i popularne, a „szlifierka” służy do cięcia, szlifowania, zdejmowania izolacji i szczotkowania.
Za pomocą tego narzędzia możesz pracować z prawie każdym materiałem. Do szlifowania służą kamienie ścierne lub szmerglowe płatki, do obróbki kamienia diamentowe tarcze tarczowe, do obróbki drewna - dysze z rzepem do papieru ściernego.
Podczas używania ściernic warto pamiętać, że tarcza wykonuje tylko ruchy okrężne. Może to prowadzić do powstawania poprzecznych rys, szczególnie podczas obróbki drewna. Szlifowanie za pomocą „rogu” tarczy może powodować wgłębienia.
Podczas korzystania z dysków z papierem ściernym należy pamiętać, że krawędzie są szlifowane bardziej niż środek. Ruchy instrumentu powinny być jednolite i chaotyczne.
Szlifierka kątowa nadaje się tylko do obróbki zgrubnej, dając proste kształty geometryczne, ale nie będzie działać na szlifowanie produktu do stanu gładkiego. Tarcza młynka nie dotrze do narożników lub niedostępnych miejsc, ale całkowicie poradzi sobie z sąsiednimi płaszczyznami.
Uwaga Przy niewystarczającym doświadczeniu istnieje ryzyko obrażeń! Używaj wyłącznie wysokiej jakości tarcz i dysz; podczas pracy noś okulary, respirator i rękawice!
Szlifierka taśmowa
Zasada działania tego narzędzia polega na obrocie nieskończonej taśmy szlifierskiej na bębnach. Pod paskiem znajduje się podkładka szlifierska, która nadaje pasowi płaską powierzchnię. Mechanizm jest prosty i trwały; przy wyborze należy sprawdzić dostępność materiałów eksploatacyjnych - taśm szlifierskich.
Głównym materiałem do obróbki za pomocą tej maszyny jest drewno, ale ta zasada jest stosowana w szlifierce - stacjonarnym urządzeniu do ostrzenia i szlifowania narzędzi metalowych. Za pomocą odpowiedniego rodzaju materiałów ściernych można przetwarzać tworzywa sztuczne i metal.
Maszyny taśmowe są bardzo wydajne. Za pomocą dużego ścierniwa można uzyskać efekt elektropłaszczyzny. Za pomocą drobnego ścierniwa możesz wydobyć idealny samolot, ale przy dużych objętościach i niewystarczających umiejętnościach widoczne będą ślady z krawędzi maszyny.
Podczas obróbki drewna kierunek włókien musi pokrywać się z kierunkiem ruchu materiału ściernego, w przeciwnym razie włókna będą narastać ryzyko, które będzie trudne do usunięcia.
Szlifierka taśmowa jest idealna do usuwania dużych i gruboziarnistych przedmiotów, jeśli chcesz przynieść geometryczne kształty, jednocześnie usuwając grubą warstwę materiału. W przypadku precyzyjnej biżuterii to narzędzie nie jest odpowiednie.
Szlifierka do płaszczyzn
Nazywa się to również wibracją. Jest to płaska prostokątna platforma, która wibruje okrężnym ruchem o małej amplitudzie - do 3-5 mm. Platforma jest wyposażona w standardowe zaciski papieru ściernego i nie wymaga specjalnych materiałów ściernych. Ta maszyna jest uniwersalna, pozwala pracować z dowolnym materiałem, idealnym do usuwania samolotów. Jest popularny w serwisach samochodowych i podczas polerowania materiałów podłogowych.
Podczas szlifowania sparowanych płaszczyzn maszyna wibrująca ma strefę „martwą” ze względu na amplitudę ruchu. Inną wadą jest to, że gdy ziarna piasku lub wióry dostaną się pod podeszwę, powstają „jagnięta” - zadrapania w kształcie spirali.
Wydajność i dokładność szlifowania zależy od amplitudy i prędkości platformy. Szlifierka do powierzchni nie ma wysokiej wydajności, ale zastosowanie różnych materiałów ściernych daje dobry wynik.
Uwaga! Fugowanie kitów na ścianach, usuwanie tapet, przygotowanie do dekoracji odbywa się za pomocą specjalnych szlifierek budowlanych. Wyróżniają się ulepszonym mechanizmem usuwania kurzu, mają wygodny kształt. Młynek do powierzchni do użytku domowego nie nadaje się do tych celów!
Mimośrodowa maszyna
Zasada działania jest podobna do wibracyjnego szlifowania powierzchni, ale podeszwa również porusza się po okręgu. Daje to czystszy wynik, cząsteczki pyłu są szybko usuwane spod maszyny. Idealny do płaskich i zakrzywionych przedmiotów, przygotowując powierzchnię do malowania. Jedyne standardowe rozmiary to 125 i 150 mm.
Ten typ szlifierki jest uniwersalny, charakteryzuje się wysoką wydajnością i jakością wykończenia. Są też wady - obowiązkowe stosowanie specjalnych materiałów ściernych z rzepami i otworami do odsysania pyłu, a także duża „martwa” strefa podczas szlifowania sparowanych płaszczyzn.
Wibruje
Jest to prostokątna podeszwa, która jest przymocowana do ruchu tam iz powrotem. Jest popularny podczas szlifowania formowanych produktów i podczas uzyskiwania geometrii dużych powierzchni. Nie różni się wydajnością, ale przy niektórych umiejętnościach daje doskonały wynik. Niezastąpiony w usługach samochodowych - podczas wypełniania dachów i pokryw samochodowych, nadając efekt dekoracyjny dekoracyjnym produktom parkietowym.
Mechanizm maszyny jest chroniony przed kurzem, trwały i prosty. Jednak ze względu na małą wydajność. maszyny wibracyjne są słabo rozmieszczone.
Prosty młynek
Ma szeroki zakres możliwych działań. Z założenia jest podobny do wiertarki, ale różni się formą uchwytu i dużych prędkości. Jako materiały ścierne stosuje się stożki metalowe, diamentowe lub kamienne o różnych kształtach, a także końcówki do grawerowania, wiertła, młyny.
Jest popularny wśród jubilerów, szewców i wszystkich rzemieślników, którzy przetwarzają małe części z różnych materiałów, przy zmieniaczach opon - w celu zdejmowania opon przed klejeniem, wśród hydraulików - w celu usunięcia zadziorów z wewnętrznej powierzchni rur. Różnią się celem i mocą.
Oscylacja
Jest to zaawansowana technologia szlifowania małych części, dodatkowe wyposażenie pozwala ciąć, czyścić, polerować powierzchnie. Podeszwa maszyny jest trójkątna, z zaokrąglonymi bokami, porusza się naprzemiennie zgodnie z ruchem wskazówek zegara i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Amplituda jest mała - 1 - 3 mm., Prędkość jest wysoka, w razie potrzeby można ją regulować. W podeszwie znajdują się otwory odciągowe, a także rzep do mocowania materiałów ściernych.
Maszyna oscylacyjna ma doskonałe właściwości, nie ma „martwych” stref, pracuje cicho. Idealne do uzyskiwania zakrzywionych płaszczyzn, gdy zmieniasz witrynę na większą, może poradzić sobie z dużymi obszarami.
Który młynek wybrać
Przed wybraniem narzędzia najważniejsze jest prawidłowe określenie zadania, które należy wykonać. Urządzenie do czyszczenia spoin nie nadaje się do końcowego przygotowania gruntu samochodowego do malowania.
- Co szlifować. Technologia szlifowania drewna różni się od technologii obróbki metali, zasada działania aparatu jest inna.
- Ile strzelać. „Zgrubne” prace należy powierzyć szlifierce kątowej lub maszynie taśmowej, lepiej jest obsługiwać precyzję lub powierzchnie o zwiększonej gładkości przez oscylację lub mimośród.
- Jakość powierzchni. Podnoszenie samolotów najlepiej powierzyć maszynom z dużą podeszwą.
- Dostępność i koszt dostaw. Zakup maszyny, w przypadku której materiały ścierne lub narzędzia nie są w sprzedaży - nie ma sensu. Wzrost ceny narzędzia jest narzucany na koszt produktu końcowego, a zakup drogiego sprzętu nie zawsze jest uzasadniony.
- Długowieczność Narzędzia pneumatyczne działają dłużej niż narzędzia elektryczne; odpowiednio zorganizowane usuwanie pyłu i kultura pracy znacznie zwiększają żywotność narzędzia. Okresowa konserwacja i prawidłowe działanie wydłuży również żywotność.
Parametry techniczne
Oprócz zasady działania i celów ważne jest określenie właściwości urządzenia. Zakup drogiego przemysłowego nie zawsze jest wskazany.
- Moc. Jest on wskazany w watach i, w zależności od rodzaju maszyny, może wynosić od 250 do 1200 watów. Silniejsze maszyny mają większą wydajność i trwałość, ale zużywają więcej mocy i są cięższe. Możliwość regulacji prędkości obrotowej silnika znacznie zwiększa zakres zastosowań i wpływa na jakość szlifowania.
- Amplituda ruchów oscylacyjnych. Im wyższy, tym bardziej wydajne urządzenie.
- Materiały wykonawcze, konstruktywne rozwiązania. Producenci marek nie oszczędzają na komponentach. W niedrogich modelach niewiadomego pochodzenia jakość łożysk, kół zębatych, tulei będzie znacznie niższa.
Jak prawidłowo korzystać z narzędzi szlifierskich
Po zakupie narzędzie musi być przygotowane do użycia zgodnie z instrukcjami producenta i zdrowym rozsądkiem. Niewłaściwe użycie narzędzia może spowodować obrażenia ciała. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku „młynka”. Ten instrument ludowy jest czasem używany do zupełnie dziwnych urządzeń, zamontowanych na skomplikowanych wspornikach.
Uwaga! Ochronnie zaprojektowanych elementów ochronnych nie wolno usuwać!
Cechą mielenia jest obecność dużej ilości pyłu. Używać osobistego wyposażenia ochronnego, przymocować odkurzacz przemysłowy do rur wylotowych.
Podczas pracy należy stosować materiały eksploatacyjne i materiały ścierne dostarczone przez producenta. Niezależne wytaczanie gniazd do sadzenia, brudny „rzep”, kruszący się papier ścierny obniżą jakość pracy i mogą doprowadzić do złamania narzędzia, obrażeń ciała.