Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Najbardziej popularne i niezawodne mocowanie, powszechne wśród zaprojektowanych do lekkich porowatych podłoży - kołek do betonu komórkowego. Istnieją inne rodzaje elementów złącznych przeznaczonych do takich podstaw.

Fundacja

Przed rozważeniem elementów złącznych należy dokładnie zrozumieć, jakie cechy mają lekkie porowate podstawy.

Są szeroko stosowane w budownictwie, ponieważ gaz i pianobeton, krzemiany gazu, lekki beton, puste cegły i bloki są znacznie lżejsze niż klasyczne betony i cegły, są mniej nawilżone, a jednocześnie mają wystarczającą wytrzymałość, są łatwe do cięcia i obróbki.

Zastosowanie takich materiałów zmniejsza złożoność i koszty budowy. Jedyną wadą jest to, że nie każdy element mocujący nadaje się do takich podstaw. Dlatego zrozumienie zasady zapinania, wiedza o jej stosowaniu stają się na tyle znaczące, aby zapewnić wygodne korzystanie z materiałów.

Łączniki

Głównym problemem jest tworzenie takiej przyczepności w grubości materiału, która utrzyma ciężar przymocowanego i nie zniszczy podstawy. Jak wiadomo z fizyki szkolnej, należy zmaksymalizować obszar przyczepności lub stworzyć „kotwice”. Dlatego zapięcia - rękawy, kołki itp. Wyróżniają się dużą liczbą „anten”, występów oraz zwiększoną wysokością i kształtem nici.

Materiał użyty do kołków: plastik lub nylon (dobry do użytku na zewnątrz, ponieważ nie pęka na zimno), metal (zwykle ocynkowany, im większa grubość powłoki - tym bardziej akceptowalne jest mocowanie na zewnątrz budynku, ponieważ nie pęka z wilgoci .). Kołki mogą być wyposażone w śruby, wkręty, gwoździe i inne elementy.

Główna zasada: po instalacji część głębokiego elementu dystansowego podczas ustawiania uchwytu rozszerza się i otrzymujemy coś w rodzaju stożka, z podstawą umieszczoną z tyłu materiału. Równolegle do materiału wchodzi wiele żeber - podłużne, proste, fazowane, spiralne i ściśle przylegające do materiału, nie niszcząc go.

Rodzaje elementów złącznych

  • Metal - wygląda jak gwóźdź z delikatną nitką. Służy do zamontowania łupka. Chociaż nadaje się do mocowania cienkich paneli do gazobetonu lub suchej zabudowy. Jest trudny do usunięcia, a obracając podczas wbijania, jest wkręcany w materiał. W tym przypadku podstawa nie pęka - naprężenia są redystrybuowane z powodu gwintu.

  • Tarcza rozporowa do betonu komórkowego - ta sama płaskość rzeźby. Jest wyposażony w gwóźdź z nitką lekko oddaloną od ostrej końcówki, która jest utrzymywana wewnątrz kołka. Stosowane są również śruby samogwintujące, śruby.

  • Wkręty samogwintujące do drewna - przechowywane w płytach kartonowo-gipsowych i silikatach gazowych. Nadają się do mocowania obrazów, ram i dekoracji. W przypadku cięższych przedmiotów lepiej jest użyć plastikowych tulei lub łączników mocujących.

  • Uniwersalne kołki - po trafieniu w gęstą podstawę działają jako przekładki, a w pustkach są skręcone w kłębuszki, które zakotwiczają się w pustych przestrzeniach podstawy.

Łączniki wykorzystujące zasadę kotwienia - dwa rodzaje: mechaniczny i chemiczny.

  • Mechaniczne - złożone produkty kompozytowe, często metalowe. Jeśli kołek jest wkładany osobno, a następnie montowany za pomocą śruby, wówczas kotwy są umieszczane natychmiast zmontowane. Po instalacji są przykręcone do niezbędnych parametrów. Mogą otwierać się w części ogonowej w różnych postaciach, mają powiększoną, nie zatrzymującą się część do połączenia materiału z podstawą z pianki lub betonu komórkowego. Mają wysoką wytrzymałość.

  • Zasada chemicznej kotwicy jest interesująca. W takim przypadku mieszanka kotwiąca jest wprowadzana do przygotowanego otworu, a kołek jest natychmiast wkładany. Chemiczna kotwica szybko stwardnieje i mocno trzyma spinkę do włosów. Dobrą rzeczą jest to, że wszystkie możliwe puste przestrzenie zostaną wypełnione ciągłą masą, co zwiększa przyczepność do podłoża. W rezultacie - niezawodność mocowania.

Aby pracować nad instalacją uchwytu, potrzebujesz:

  1. Zdecyduj o rodzaju łączników - musisz zrozumieć, jaki rodzaj ładunku będzie utrzymywany - ściana, sufit, „wybicie”, „wygięcie”. Jaka jest głębokość montażu, jaka powinna być górna część nieprzymierzająca, jest bokiem niezbędnym, aby zapobiec uszkodzeniu mocowania;
  2. Wybierz prawidłową średnicę wiertła. Wiertło musi być zaprojektowane dla rodzaju materiału, w którym urządzenie jest zainstalowane. Jego średnica powinna być wybrana zgodnie z zaleceniami producenta (zwykle o 1 mm węższy), a długość powinna mieć pewien margines, ponieważ gwóźdź nadal wejdzie w otwór i będzie pył z wiercenia. W razie wątpliwości wybierz bardziej niezawodny łącznik.
  3. Wywiercić otwór. Aby to zrobić, musisz wybrać odpowiednie narzędzie. Śrubokręt, wiertarka udarowa może być zbyt mocny. Jeśli nie jest to możliwe, wyłącz tryb uderzenia stempla i ustaw minimalną prędkość wiercenia. Otwór wierci się pod kątem prostym do powierzchni, bez wiórów i dziur;
  4. Włóż łączniki. Ręcznie lub młotkiem młotkiem. Siła zatykania kołka lub kotwy powinna być niewielka, ale same elementy mocujące muszą być mocno dociśnięte, a nie rozłożone i nie obracać się. W przeciwnym razie zmień średnicę wiertła lub narzędzia.

Podczas używania kotwy chemicznej ściśnij produkt w wymaganej ilości. Przeczytaj instrukcje, czasy zamrażania mogą się różnić w zależności od producenta. Zwróć uwagę na bezpieczeństwo - podczas krzepnięcia uwalniane są substancje drażniące;

  1. Włóż szpilkę do włosów (do kotwy chemicznej), wkręć śrubę lub wbij gwóźdź. W kołku znajduje się kanał osiowy - zapewnia on wkręcanie lub blokowanie we właściwej pozycji. Jeśli uważasz, że występuje odchylenie od osi, wymień kołek lub sprawdź wyrównanie wywierconego otworu.

Lepiej jest, jeśli na początku „skręcanie” ostatnich zwojów odbywa się ręcznie, za pomocą śrubokręta - za pomocą wiertła można „skręcić” łączniki, stosując nadmierną siłę. Trzeba kontrolować siłę uderzeń, zbyt silny, wybić urządzenie lub podstawę.

Producenci elementów złącznych stale ulepszają swoje produkty, nowe produkty wchodzą na rynek - zarówno w fundamentach, jak i w elementach złącznych. Lokalizacja i wysokość nici, wycięcia, anteny itp. błędnie obliczone w programach komputerowych, przeprowadzane są testy, gotowy produkt otrzymuje towarzyszące informacje techniczne i zalecenia instalacyjne.

Wybierz łączniki na podstawie specyfikacji technicznych, a nie ceny. Lekki pianobeton, gazobeton, pustak, płyta gipsowo-kartonowa i inne podobne materiały wymagają uwagi przy montażu łączników. Właściwy dobór i instalacja to gwarancja długiej żywotności budynku.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: