Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Zasady instalowania urządzeń elektrycznych (PUE) jasno regulują metody układania kabli i przewodów, zgodnie z wymogami bezpieczeństwa pożarowego. Zgodnie z tymi zasadami, bezpośrednia (to znaczy bez użycia dodatkowej ochrony) instalacja kabli jest dozwolona tylko wtedy, gdy jest wykonana z materiałów trudnopalnych. Wyjątkiem od tego rodzaju okablowania jest układanie wyłącznie na podłożach łatwopalnych. W innych przypadkach PUE wymagają zastosowania zabezpieczenia zmniejszającego palność podczas instalowania sieci elektrycznych. Ten rodzaj ochrony instalacji elektrycznej to fałdowanie.

Pomimo właściwości nieutrzymywania spalania sama falistość dla okablowania nie jest niepalną uszczelką. Zabrania się używania go bez dodatkowej ochrony podczas instalowania sieci elektrycznych w drewnianych budynkach, domach szkieletowych i innych łatwopalnych budynkach zgodnie z przepisami PUE. Wyjątkiem jest metalowa falistość, która jest odporna na zapłon i zwiększoną odporność na ciepło.

Gdy konieczne jest użycie pofałdowania do układania kabli w zamkniętych przestrzeniach

Rura karbowana do okablowania elektrycznego została zaprojektowana w celu zapewnienia dodatkowej ochrony przed obciążeniami mechanicznymi, a także służy jako dielektryk, tworząc dodatkową warstwę izolacji. Dobra elastyczność rury falistej umożliwia obniżenie kosztów pracy przy organizowaniu sieci elektrycznych w dowolnym celu poprzez uproszczenie procesu ich instalacji.

Ponadto produkty tego typu charakteryzują się długą żywotnością, mają wysoki stopień hydrofobowości, są odporne na szeroki zakres wahań temperatury (od -20 do 60 ° C), nie reagują z chemicznie aktywnymi związkami (z wyjątkiem falistych elementów metalowych) i nie podlegają korozji.

Najczęstsze obszary zastosowania rur falistych to instalacja przewodów:

  • W ukryty sposób.
  • Na zewnątrz.
  • W ramach tworzenia podziemnych mediów.
  • Otwarta droga na ulicy.

Falistość jest również wykorzystywana w procesie ciągnięcia telewizji, telefonu UTP, zasilania, a także innych rodzajów kabli do specjalnych celów.

Rodzaje rur karbowanych do układania sieci elektrycznych

Falistość na kable jest wybierana, w zależności od cech każdego indywidualnego projektu, może różnić się zarówno materiałem użytym do jej produkcji, jak i konstrukcją i projektem.

Rodzaje falistych konstrukcji rurowych do kabli

Rury karbowane do okablowania to:

  1. Jednowarstwowe (mają pojedynczą ścianę między zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnią produktu).
  2. Dwuwarstwowy (warstwa wewnętrzna, zwykle gładka rurka polimerowa, umieszczona jest w pofałdowaniu).

Cechy właściwości technicznych fałd na przewody elektryczne

W zależności od oczekiwanych warunków pracy i cech instalacyjnych rury falistej podczas realizacji projektów wyróżnia się następujące rodzaje produktów:

  1. Płuca W stanie wytrzymać obciążenia do 320 N / 5 m2. patrz. Mają małą grubość ścianki, dzięki czemu mają dużą elastyczność. Optymalny do wewnętrznego okablowania. Łatwo montowany, powtarzający geometrię powierzchni, a tym samym zmniejszający koszty pracy pracowników. Lekkie rury faliste są stosowane podczas okablowania pod różnymi rodzajami podszewki wewnętrznej.
  2. Średni. Radzi sobie z obciążeniami do 750 N / 5 m2. patrz. Mają dobrą elastyczność, wystarczająco mocną do montażu w komorach ścian.
  3. Ciężki Mogą pracować z obciążeniem do 1250 N / 5 m2. patrz. Produkty mają pogrubione ściany, co zapewnia ich zwiększoną wytrzymałość. Stosuje się je podczas instalowania kabli pod jastryciem betonowym lub cementowym, a także podczas prac na zewnątrz przy układaniu autostrad.
  4. Bardzo ciężki (wzmocniony). Wytrzymuje od 4000 N / 5 metrów kwadratowych. cm i więcej. Dwuwarstwowa konstrukcja ma wewnętrzną część spirali z drutu stalowego i osłonę z tworzywa sztucznego. Nadaje się do instalacji kablowych w warunkach zewnętrznych (w tym do układania podwieszanych i podziemnych mediów)

Zazwyczaj rury faliste, bez względu na materiał, grubość i konstrukcję, są wyposażone w specjalne metalowe sondy zaprojektowane w celu optymalizacji procesu przeciągania kabli. Zazwyczaj sonda jest wykonana z drutu stalowego, którego koniec wygina się w postaci haka. Istnieją również modele marszczenia bez specjalnych urządzeń do przeciągania. Są tańsze, ale wymagają dużo więcej pracy w procesie okablowania.

Rury karbowane do przewodów elektrycznych różnią się zarówno średnicą, jak i sposobem pakowania.

Niepalne pofałdowania z tworzywa sztucznego są dostępne w kilku wersjach o przekroju poprzecznym od 16 do 32 mm wzdłuż zewnętrznej krawędzi produktu. Rury karbowane z tworzywa sztucznego produkowane zgodnie z GOST mają następujący stosunek średnicy zewnętrznej do wewnętrznej w mm: 16, 0 / 10, 7; 20, 0 / 14, 1; 25, 0 / 18, 3; 32, 0 / 24, 5; 40, 0 / 31, 5; 50, 0 / 39, 6.

Stosunek zewnętrznej i wewnętrznej średnicy metalowych pofałdowań różni się od plastikowych; ma następujące wartości w mm: 9, 8 / 5, 1; 11, 0 / 7, 7; 13, 5 / 9, 7; 15, 6 / 11, 7; 19, 0 / 14, 7; 22, 0 / 18, 0; 30, 3 / 24, 5; 38, 0 / 31, 5; 45, 0 / 37, 5; 58, 0 / 49, 5; 71, 5 / 62, 5; 87, 5 / 78, 0.

W zależności od materiału użytego do produkcji rury faliste do okablowania są dostarczane w zatokach 2-25 lub 50-100 m (odpowiednio dla produktów metalowych i plastikowych).

Co oznacza kolor marszczenia?

O celu każdego produktu powie jego wydajność kolorów. Kolory rur falistych są zatwierdzone przez standard:

  • Szary - uniwersalny.
  • Brązowy i czarny - do karmienia urządzeń gospodarstwa domowego.
  • Biały - do układania sieci komputerowych.
  • Czerwoni - do pracy w warunkach ulicznych.
  • Niebieski - do układania ogrzewania podłogowego i instalacji wodociągowej.
  • Zielony - podczas instalowania linii telefonicznych.
  • Żółty - do układania kabli podczas tworzenia sieci dostaw gazu.

Faliste materiały rurowe

W zależności od zamierzonego zastosowania rur karbowanych do kabla, są one wykonane z materiałów o różnych właściwościach technicznych i operacyjnych.

Podstawowym materiałem do produkcji rur może być:

  1. PVC (polichlorek winylu). Ma zdolność samogaśnięcia.
  2. LDPE (polietylen wysokociśnieniowy). Służy do montażu ukrytych przewodów na betonie, cegle i innych podłożach niepodlegających pożarowi. Uczestniczy w produkcji falistych warstw dwuwarstwowych jako materiału zewnętrznego;
  3. HDPE (polietylen niskociśnieniowy). Plastikowy, łatwy w obróbce z wykonanymi z niego falami.
  4. Poliamid (PA). Ma hydrofobowość. Rury karbowane z tego materiału służą do elektryfikacji w warunkach wysokiej wilgotności.
  5. Polipropylen (PP). Pofałdowania z polipropylenu służą jako dodatkowa ochrona kabli ułożonych w kanałach przewodzących prąd podczas monolitycznej budowy.
  6. Metal Służy do produkcji żaroodpornej wzmocnionej blachy falistej i węży metalowych z izolacją.

Metalowe pofałdowania mają wysoką zdolność lokalizacyjną, dzięki czemu mogą wytrzymać zwarcie w okablowaniu bez utraty ich integralności w wyniku spalania ścian. Tolerancyjne produkty metalowe tego typu podlegają również ekstremalnym różnicom temperatur, a także przedłużonej ekspozycji na niskie (do -20 ° C) i wysokie (do 60 ° C) temperatury.

Koszt wzmocnionych węży znacznie przewyższa cenę produktów z tworzyw sztucznych, więc użycie metalofry jest istotne tylko w warunkach ścisłej potrzeby zgodnie z PUE.

Oznaczenie węży na metalowych wężach oznacza, że produkt nie tylko wytrzyma wysokie ciśnienie, ale jest w stanie zachować swoje właściwości operacyjne po wybuchu. Takie rury faliste są używane do układania kabli w środowisku produkcyjnym.

Montaż rur karbowanych do kabli

Zasady pracy

Istnieją ogólne zasady korzystania z rur falistych w procesie okablowania:

  1. Aby utworzyć ukryte sieci, bramkowanie należy wykonać z wyprzedzeniem.
  2. Faliste plastiki są cięte ostrym nożem, metalowym - specjalnymi nożyczkami do metalu.
  3. W procesie cięcia pofałdowań dostępny w nich przeciągacz należy najpierw przytrzymać szczypcami, aby zapobiec ześlizgnięciu się do rury, a po obcięciu odgryźć szczypcami na dogodną długość.
  4. Podczas pracy z konstrukcjami monolitycznymi układa się rury faliste, aż do utwardzenia jastrychu, a następnie układa się kable.
  5. Średnicę pofałdowania należy dobrać tak, aby była dwukrotnością całkowitej średnicy ułożonych w nim drutów.
  6. Jeśli plan instalacji sieci obejmuje przeciągnięcie kilku drutów przez jedną falistość, warto owinąć je taśmą elektryczną. Ułatwi to dalszą instalację i zwiększy właściwości dielektryczne całej konstrukcji.
  7. Tuleje wykonane z metalu wymagają uziemienia z obu końców.
  8. Ważne jest, aby upewnić się, że nie ma ugięcia zainstalowanej pofałdowania (powinna zbliżać się do elementów funkcjonalnych sieci krawędzią równo z ciałem).
  9. W razie potrzeby połącz ze sobą rury faliste, konieczne jest użycie skrzynek transportowych.
  10. Nie zginaj pofałdowania o więcej niż 90 stopni - aby uniknąć utraty jego integralności. Im większa sztywność zastosowanej tulei, tym mniejszy możliwy kąt zgięcia.

Uszkodzony podczas montażu węża falistego nie może być naprawiony i dalej używany zgodnie z jego przeznaczeniem, dlatego montaż sieci elektrycznych w pofałdowaniu musi być przeprowadzony ostrożnie, unikając kontaktu plastikowych części produktów z ostrymi częściami i narożnikami.

Proces instalacji wewnętrznej

Montaż rur karbowanych pod kablem rozpoczyna się od oznaczenia przestrzeni roboczej za pomocą poziomu budynku. Znaki są nakładane na powierzchnię w miejscach, w których przechodzą przyszłe linie sieci elektrycznych i domniemane złącza węży.

Zgodnie z wykonanymi oznaczeniami kołki są instalowane na powierzchni - w odległości co najmniej 30 cm (krok ten pozwoli uniknąć dalszego zwiotczenia konstrukcji). Wsporniki montażowe odpowiadające średnicy rozmiaru pofałdowania. W przypadku tulei z tworzywa sztucznego zacisk jest wybierany z tego samego materiału, ale dozwolone jest użycie drutu metalowego, który jest bezpiecznie przymocowany do powierzchni roboczej za pomocą śruby, jako wspornik.

Jeśli planujesz zawiesić tuleję za pomocą kabla, jego materiał musi mieć wysoki stopień odporności na odkształcenie, w przeciwnym razie z czasem zmontowana konstrukcja zwisnie i straci swoje początkowe parametry techniczne.

Po całkowitym przygotowaniu obszaru przeznaczonego do układania sieci elektrycznej (wykonano bramy, ułożono rowy, zainstalowano niezbędne konstrukcje, ukończono znakowanie itp.), Można przystąpić do bezpośredniej instalacji węży.

Wykonuje się niezbędne pomiary i wycinanie wymaganej liczby rur o odpowiedniej długości. Ponadto, jeśli zadanie nie obejmuje układania kabli w konstrukcjach wsporczych lub w ziemi, druty są wciągane w pofałdowania za pomocą kompletnego drutu stalowego lub przez przeciągnięcie tulei na kabel. Należy to zrobić ostrożnie, unikając uszkodzenia integralności końcówki tulei kabla.

W przypadku braku stalowego przeciągacza z falistą rurą możesz zrobić to sam - z cienkiego i wystarczająco elastycznego drutu. Możesz użyć silnej nici, przeciągając ją przez rękaw z kawałkiem papieru przywiązanym do jego końca i silnym odkurzaczem.

Przygotowane cięcia rur są mocowane na wcześniej oznaczonych odcinkach, łącząc w razie potrzeby za pomocą skrzynek transportowych, po czym są one łączone z gniazdami pośrednimi i osłonami, a końce są zamocowane wewnątrz skrzynki urządzenia.

Falistość zewnętrzna

Metody układania kabli w warunkach ulicznych (w tym wzdłuż ścian budynków i budowli) regulują następujące dokumenty:

  • „Okablowanie elektryczne PUE”, rozdział 2, akapit 1.
  • Podsekcje „Okablowanie” i „Urządzenia elektryczne” SNiP 3.05.06-85.
  • Rozdział „Układanie kabli i przewodów na ścianach budynków” OSTN-600-93 (normy konstrukcyjne i techniczne dotyczące montażu konstrukcji i urządzeń komunikacyjnych, nadawania i telewizji).

Kabel można przymocować w sposób otwarty - za pomocą fałszywych wsporników, jeśli ta metoda nie narusza architektonicznego wyglądu budynku. W przeciwnym razie konieczne będzie rozprowadzenie równolegle ułożonych rur falistych z okablowaniem co najmniej 0, 5 metra.

Jeśli projekt wymaga użycia falistości HDPE, zaleca się dodatkowo zabezpieczyć rękaw przed ugięciem, ciągnąc za sobą metalowy kabel o średnicy 2-3 mm. W takim przypadku obowiązkowe jest stosowanie zacisków kablowych i smyczy (łączników naprężających) na obu końcach rury falistej.

W przypadku wprowadzenia metalowego węża ułożonego ulicą do budynku konieczne jest zapewnienie uziemienia konstrukcji.

Jeśli na ścieżce układanej rury znajduje się przeszkoda, zaleca się umieścić za nią kolejny odcinek tulei, a następnie wysunąć koniec rury gotowego odcinka pod przeszkodę i niezawodnie połączyć złącze z drugą częścią linii.

Podczas mocowania tulei na pionowej powierzchni za pomocą kabla należy wybrać jego średnicę, napięcie, a także rozpiętość, jak w przypadku pasków powietrznych.

Podczas układania ulicy na wysokości mniejszej niż 2, 3 metra od ziemi pofałdowania będą wymagały dodatkowej ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi, co zapewnią rury HDPE, rury stalowe, wygięty kanał lub narożnik.

Rury faliste z kablem nie są układane bezpośrednio na ziemi: bagażnik jest albo podnoszony na wysokość ponad 50 cm od powierzchni, albo zakopany co najmniej pół metra w ziemi.

Funkcje wyboru rury falistej

Większość rur falistych na rynku jest wytwarzana zgodnie ze standardami regulowanymi przez GOST, co gwarantuje konsumentowi wysoką jakość i niezawodność produktów. Istnieje kilka ogólnych zasad, które pozwolą wybrać odpowiednią rurę falistą przy zakupie:

  • Jeśli produkt ma zewnętrzne wady w malowaniu lub sam materiał (kropki, przeplatane), najprawdopodobniej jest wykonany z plastiku pochodzącego z recyklingu i nie jest wysokiej jakości.
  • Nie oszczędzaj na zakupach rur z kompletnym przeciągnięciem - to poważnie obniży koszty pracy podczas instalacji kabla. Ta rada jest szczególnie istotna w przypadku wyboru węży o małej średnicy.
  • Falistość należy dobierać ściśle do zamierzonego celu, koncentrując się na wymaganej średnicy i kolorze produktu, mówiąc o zalecanych metodach jego działania.
  • Ważne jest, aby wybrać tuleje zgodnie z wymogami bezpieczeństwa przeciwpożarowego projektowanego obiektu (wszelkie rury nadają się do niepalnych powierzchni, PVC lub LDPE do konstrukcji ramowych i metalowych węży odpornych na ogień).

Konieczne jest wcześniejsze obliczenie niezbędnej długości pofałdowania do nadchodzących prac i zakup materiału z marginesem - w przypadku uszkodzenia tulei podczas instalacji.

Przydatne zalecenia dotyczące instalacji

Poniższe zalecenia pomogą zoptymalizować proces instalacji rur karbowanych do kabli i wydłużyć ich żywotność:

  1. Unikaj układania pofałdowań na niezabezpieczonych ostrych narożnikach.
  2. Owinąć koniec kabla taśmą elektryczną przed wciągnięciem go do plastikowej rury falistej. To ochroni ją przed uszkodzeniami mechanicznymi.
  3. Pamiętaj, aby używać skrzynek transportowych do łączenia oddzielnych części rękawów.
  4. Ułóż rury faliste przed wylaniem monolitycznych struktur i pociągnij kable po stwardnieniu powierzchni.
  5. Ostrożnie zmierz przestrzeń roboczą i wykonaj stroboskop pod pofałdowaniem.
  6. Okablowanie zewnętrzne w zamkniętych pomieszczeniach powinno być przykryte płytami kartonowo-gipsowymi lub sufitami podwieszanymi.
  7. Nie zaniedbuj stosowania dodatkowej ochrony rur falistych podczas układania w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności lub na wysoce łatwopalnych powierzchniach.
  8. Ukryj końce pofałdowania w skrzynkach elektrycznych urządzeń rozdzielczych: ochroni to sieć przed uszkodzeniami mechanicznymi, zapewni dodatkową izolację przewodów.

Ścisłe przestrzeganie parametrów technicznych rury falistej i prawidłowy montaż okablowania pozwoli ci stworzyć bezpieczną, trwałą i akceptowalną estetycznie sieć energetyczną w prawie każdym środowisku.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: