Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Kiedy słyszymy „odlewnia”, zawsze kojarzy się z czymś bardzo złożonym, dostępnym tylko dla profesjonalistów. Ale dzisiaj rozwiążemy ten mit i sami odlejemy część aluminiową. Absolutnie każdy może to zrobić bez profesjonalnego wykształcenia. Tak, oczywiście, że w tym biznesie są subtelności, z reguły są one związane z właściwościami metalu, z którym musisz pracować. Ponadto aluminium można lutować bez argonu.
Cechy techniczne aluminium
Aluminium jest uważane za jeden z najpopularniejszych metali. Praca z nim jest bardzo wygodna, temperatura topnienia wynosi 658 stopni. Ma doskonałe przewodnictwo cieplne i elektryczne, jest odporny na korozję.
Dziś rzucimy pokrywę pompy wodnej maszyny.
Użyte materiały:
- Piasek
- Aluminium
- Gips
- Plastelina
- Smar silikonowy.
- Drut stalowy.
- Lego konstruktora lub konstruktor dowolnego dziecka.
Niezbędne narzędzia do pracy:
- Tokarka
- Śrubokręt
- Piec muflowy.
- Wiertło
- Szczypce
- Grawer Dremel.
Etap pierwszy
Podzieloną zepsutą pompę dzielimy na dwie części za pomocą plasteliny. Aby to zrobić, potrzebujemy przegród z plasteliny, służą one do rozdzielenia rur na dwie części. Nadmiar plasteliny usuwamy na połączeniu części za pomocą noża.
Formularz, który zrobimy, składa się z trzech części. Przed wypełnieniem pierwszej sekcji mieszanką nasmaruj ją separatorem. Separator może być wykonany z oleju słonecznikowego i stearyny. Teraz idź do konstruktora. Wszystkie puste przestrzenie w projektancie pokryte są plasteliną.
Przymocujemy ścianki plasteliny na pompie do boków projektanta. Konieczne jest, aby konstrukcja była szczelna, w przeciwnym razie mieszanina może wyciec z konstruktora. W takim przypadku musisz zacząć wszystko od nowa.
Gotowanie samej mieszaniny. Gips i piasek miesza się w pojemniku w stosunku 1: 1. Można użyć piasku lub kwarcu, obie opcje są odpowiednie. Gips wzięliśmy znaczkami G-16, jest to zwykły gips artystyczny do rzeźby. Dodawaj wodę, aż uzyska się dość gęstą płynącą mieszaninę przypominającą niskotłuszczową kwaśną śmietanę. Wypełnij pierwszą część konstrukcji mieszaniną, dotknij boków konstruktora, aby równomiernie rozprowadzić mieszaninę i poczekaj, aż stwardnieje.
Zanim zaczniesz wlewać drugą część, musisz usunąć plastelinę. Teraz dysze pompy są podzielone na partycje. Nie zapomnij posmarować części i przegród separatorem.
Wypełnij następną drugą sekcję mieszanką, dotknij również ścian konstruktora, aby uzyskać równomierny rozkład. Zdemontujemy szalunek od projektanta. W powstałym produkcie wykonujemy kilka otworów za pomocą wiertła o średnicy 10 milimetrów. Są to swoiste blokady, które zapobiegają przesunięciu sekcji numer trzy w stosunku do pierwszego i drugiego.
Połącz dwie powstałe formy, włóż obrabiany przedmiot. Przywróć deskowanie od projektanta. W tej kwestii projektant jest niezbędny, możesz z niego stworzyć dowolny kształt. Nasmaruj formę separatorem. Dodaj na jeden wiersz konstruktora. To będzie puste dla trzeciej sekcji.
Skończyliśmy z wypełnieniem. Teraz musisz bardzo ostrożnie zdemontować projekt.
Zbierzemy pierwszą i drugą sekcję ponownie i oznaczymy miejsce do odlewania. Aby to zrobić, wywierć otwór o średnicy 15 milimetrów. To wystarczy.
Teraz musisz zebrać wszystkie trzy formularze razem i przymocować je drutem.
Drugi etap
Wypalanie przedmiotu obrabianego w piecu muflowym. Ustawiamy tryb wypalania na 350 stopni, wypalanie zajmuje 5 lub 6 godzin. Po sześciu godzinach wyjmij formę z piekarnika. W takim przypadku chłodzenie nie jest wymagane. W piecu wysyłamy aluminium do stopienia. Aluminium jest stosowane jako gatunek AL-9. Jest to najbardziej odpowiedni gatunek aluminium, doskonały do odlewania produktów. Dno wiadra wypełniamy piaskiem i wkładamy do niego gorącą formę. Instalujemy wlew na otworze odlewniczym. Może być wykonany z piasku i szkła wodnego. Napełnij wiadro piaskiem do granicy z bramą. W tym przypadku dobrze nadaje się gruboziarnisty piasek, w przeciwieństwie do drobnego piasku nie tworzy się w nim kondensacja. Możesz rozpocząć przesyłanie. Wszystkie etapy przygotowawcze zostały zakończone. Pamiętaj, aby usunąć warstwę tlenku przed rozpoczęciem procesu. Część bramy pośrodku należy ogrzać palnikiem. Więc metal będzie siedział lepiej.
Czas przełamać projekt.
Jak widzimy, forma przelała się idealnie. Oczywiście są ślady stawów, ale to nie jest problem, można je łatwo usunąć za pomocą dremelu. Bramę można usunąć, przygotowując się do obrócenia produktu.
Trzeci etap
W dyszach musisz wywiercić otwory i wyciąć nitkę.
Teraz pozostaje tylko usunąć ślady ze stawów. Do tego używamy narzędzi dremel i frezujących do metalu.
Jeśli chcesz usunąć wiele warstw metalu, lepiej użyć emulsji. W takim przypadku kurz i wióry nie będą latać po pokoju. Wiercimy otwory pod łączniki w pokrywie pompy.
Nasz przedmiot jest całkowicie gotowy. Produkty okazały się praktycznie nie do odróżnienia od siebie. Tylko nasza część jest wykonana z aluminium i będzie służyć właścicielowi przez długi czas. Ta metoda rzutowania jest dość prosta i prawie każdy może jej użyć. Mam nadzieję, że ta instrukcja ci pomogła, powodzenia w twoich staraniach.