Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Aby zrozumieć, jak zrobić nóż własnymi rękami, musisz zrozumieć jego konstrukcję. Nóż składa się z krótkiego ostrza i rączki. Kształt ostrza jest zakrzywiony i wygięty. Jest to konieczne, aby móc je ciąć i dźgać. Aby chronić rękę, między ostrzem a uchwytem znajduje się ogranicznik. Produkcja własna wymaga właściwego doboru stali i dostępności narzędzi do pracy.

Cel noża myśliwskiego

Dla myśliwego nóż ma takie samo znaczenie jak broń. Rzadko jest używany do zabijania zwierząt lub zwierzyny, ale jest niezbędnym przedmiotem podczas cięcia.

Łowcy często chodzą na tajgę przez długi czas. Obecność takiego urządzenia zastępuje cały zestaw narzędzi - dzięki niemu można nie tylko skórować zwierzę, oddzielać tłuszcz lub jelito, ale także wyposażać mieszkanie, naprawiać ubrania i sprzęt naprawczy. Podczas rozpalania gałęzi tnie się nożem.

Zwykły nóż stołowy nie jest tak skuteczny jak nóż myśliwski, ponieważ nie jest przystosowany do wykonywania różnych operacji. Pracując z nim modzele szybko pojawiają się na jego rękach. Łowca służy również do innego rodzaju aktywności. W tym procesie nie trzeba przechwytywać, aby zmienić kierunek cięcia. Przy monotonnych, długich operacjach ręka nie męczy się, ponieważ szczotka jest w wygodnej pozycji.

Charakterystyczne cechy

Istnieje wiele odmian noży myśliwskich, z których każdy jest w stanie wykonać zestaw operacji. Wszystkie są wyjątkowe na swój sposób. Rodzaj noża, który jest całkowicie uniwersalny, nie został jeszcze opracowany. Często takie urządzenia są wykonywane indywidualnie.

Noże myśliwskie mają swoje własne charakterystyczne cechy:

  • Dla wygody i wydajności środek ciężkości przesuwa się bliżej uchwytu. W rezultacie zmniejsza się obciążenie pędzla, a praca przebiega znacznie bardziej produktywnie.
  • Rozmiar rączki jest szerszy niż ostrze.
  • W zależności od przyzwyczajenia myśliwego długość ostrza jest różna, ale średnia wartość wynosi 12-15 mm.

Materiał na rączkę dobierany jest w zależności od miejsca zamieszkania. W silnych mrozach jest wykonany z drewna, żelazo zamarznie na rękę. Na jego powierzchni nie powinno być żadnych wzorów ani wgłębień pod palcami.

Koniecznie ostrze znajduje się w pochwie. W takim przypadku ostrze jest chronione przed wpływem warunków zewnętrznych, a osoba eliminuje ryzyko nieoczekiwanych obrażeń. Wykonane są ze skóry lub drewna. Wyposażony w paski do podwiązek.

Zrób to sam

Wykonywanie noża w domu to skomplikowany proces. Powodem, dla którego myśliwi, jest to, że trudno jest znaleźć gatunek odpowiadający indywidualnym potrzebom sprzedaży.

Proces produkcyjny składa się z następujących etapów:

  1. Wybór narzędzi i materiałów do ostrza.
  2. Przygotowanie rysunku i wykonanie noża.
  3. Ostrzenie narzędzi.
  4. Produkcja rękojeści.
  5. Wykonywanie pochwy.

Narzędzia i materiały

Narzędzia są zamawiane w następujący sposób:

  • Stół warsztatowy.
  • Imadło
  • Szmergiel.
  • Wiertarka
  • Zwycięskie ćwiczenie.
  • Papier ścierny o różnym stopniu ziarnistości.
  • Ściernice
  • Filety diamentowe.
  • Młotek
  • Dłuta
  • Prąd prostownika.

Idealnym materiałem na ostrze jest stal damasceńska. Jednak trudno go znaleźć, ponieważ proces technologiczny jego wytwarzania jest bardzo skomplikowany. Dlatego półfabrykaty są przygotowywane ze stali szybkotnącej klasy P6M5. Ponadto można korzystać z marek: 40X13, 65X13, 50X14MF, 95X18, 65G, X12M, X12MF.

Drewno używane do rączki to drewno: wiśnia, brzoza, buk, klon, gruszka. Dobrym rozwiązaniem jest materiał starych mebli.

Przygotowana jest mosiężna lub brązowa płyta na tuleje. Do nitów mosiężny pręt.

Wytwarzanie ostrzy

Przed rozpoczęciem pracy projektowany jest rysunek. Niezależnie od rodzaju wykonanego ostrza zasada działania jest taka sama. Różnice tylko w konfiguracji.

Wykonuje się półfabrykat i wykonuje na nim rysunek szablonowy, który został wykonany w skali 1: 1. Na metalu, markerze, ołówku lub specjalnym skrobaku do metalu zarysowuje produkt. Ważne jest, aby linie były wyraźnie widoczne.

Za pomocą szmergla nadmiar metalu jest usuwany do narysowanych linii. W punktach przejścia ostrza do trzonu powstają promienie. Kąt nie jest dozwolony, ponieważ koncentratory naprężeń powstają natychmiast w tych miejscach, co doprowadzi do pęknięcia przy dużych obciążeniach.

Ponadto w sekcji ogonowej wykonany jest otwór na nit. Jeśli za pomocą wiertła nie można wykonać wiertła, produkcja odbywa się za pomocą elektrolizy. Aby to zrobić, sól rozpuszcza się w wodzie i podłącza się źródło prądu stałego o napięciu 27 V.

Blank jest lakierowany i owijany taśmą izolacyjną. W miejscu przyszłego otworu taśma jest wycinana. W procesie elektrolizy ładunek dodatni jest dostarczany do kęsa, a ładunek ujemny do elektrolitu. Po zetknięciu powstaje otwór. Z czasem zajmuje to 3 godziny. Aby nadać mu owalny kształt, stosuje się pilnik diamentowy.

Ostrzenie ostrzy

Ostrzenie narzędzi w domu odbywa się za pomocą kamieni ściernych. Ich długość wynosi do 25 cm i mają drobny lub średni rozmiar ziarna. Procedura jest następująca:

  • Średnie narzędzie ścierne jest układane w stos i mocowane do stołu roboczego.
  • W tym procesie ostrze nagrzewa się, więc blok jest wstępnie zwilżony olejem roślinnym.
  • Kładzie się na nim ostrze pod pewnym kątem.
  • Trzymając go obiema rękami i naciskając w dół, ostrze wysuwa się z wysiłkiem do przodu. Odbywa się to z jednej strony, a następnie z drugiej strony.
  • Ciągnięcie odbywa się do momentu pojawienia się tych samych, błyszczących pasków po 2 stronach, które zajmują 2/3 ostrzy na szerokość.
  • Pasek zmienia się na drobnoziarnisty.
  • Te same ruchy są wykonywane, tylko bez nacisku. Ta faza nosi nazwę docierania.
  • Na ostatnim etapie trwa edycja. Odbywa się to poprzez zsuwanie się po powierzchni paska po każdej stronie ostrza.
  • Ostrzenie kontroli jakości polega na wycięciu arkusza gazety, umieszczonego pionowo.

Produkcja uchwytów

Drewno jest suszone przed pracą. Długość przedmiotu obrabianego jest nieco dłuższa niż ostrze.

Następująca procedura jest następująca:

  1. W przypadku dobrze dopasowanej mosiężnej rurki po jednej stronie uchwytu powstaje nacięcie.
  2. W rękawie znajduje się otwór na chwyt. Jeśli okaże się, że jest mniejszy niż wymagany rozmiar, część ogonowa jest zszyta.
  3. Za pomocą szydła na drzewie zaznaczone jest właściwe miejsce na nit.
  4. Do otworu wlewa się żywicę epoksydową.
  5. Wstawiono trzonek. Ostrze spoczywa na drewnianej powierzchni i występuje silny nacisk, aby zajął swoją pozycję.
  6. Wywiercony jest otwór i w nim jest zainstalowany nit.
  7. Uchwyt jest traktowany papierem ściernym z powierzchni.

Produkcja pochwy

Jeśli pochwa jest planowana jako drewniana, lepiej użyć drewnianych desek z pudeł. Z reguły są sosnowe.

W obu składnikach drewno jest wybierane w takiej ilości, że wchodzi ostrze. Za pomocą piły do metalu pożądany kształt jest nadawany osłonie. Za pomocą kleju epoksydowego obie połówki są połączone. Z dołu wierci się otwór, przez który przepływa woda.

Jeśli pokrowiec jest uszyty ze skóry, odpowiednie są do tego stare buty. Ostrze noża powinno dobrze przylegać do walizki. Paski są przyszyte do noszenia.

Nóż myśliwski jest niezbędnym narzędziem dla myśliwego. Bez niego nie możesz iść na polowanie. Zanim to zrobisz, musisz dobrze wiedzieć, jakie funkcje powinien mieć. Główny nacisk kładziony jest na wybór stali. Od tego zależy jakość noża. Przygotowywany jest projekt, przygotowywane narzędzia, rozpoczyna się proces produkcyjny.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: